Printplaat is de afkorting van printplaat, LED-aluminiumsubstraat en FR-4 glasvezelprintplaat behoren beide tot PCB, om het anders te zeggen, neem gewoon het LED-aluminiumsubstraat en FR-4 glasvezelprintplaat ter vergelijking, LED-aluminiumsubstraat bevindt zich in de thermische geleidbaarheid van de aluminium vlakdruklijn en vervolgens worden de elektronische componenten erop gelast. Het belangrijkste doel van het gebruik van aluminiumsubstraat is dat hij een goede warmteafvoer heeft, high-power LED omdat de warmte relatief groot is, dus het grootste deel van het aluminiumsubstraat wordt gebruikt bij de productie van LED-verlichtingsarmaturen. FR-4 glasvezelprintplaat is de traditionele printplaat van elektronische producten, vanwege de goede isolatie, corrosieweerstand, drukweerstand, meerlaagse bedrukking en andere kenmerken die veel worden gebruikt.
1. Efficiënte productie:
PCB is in staat om de elektrische verbinding tussen elk onderdeel in het circuit te realiseren, in plaats van complexe bedrading, waardoor de bedradingswerklast op de traditionele manier wordt verminderd, waardoor het lassen, assembleren en debuggen van elektronische producten wordt vereenvoudigd.
2. Betrouwbaarheid en miniaturisatie:
verkleint de omvang van elektronische producten, verlaagt de productkosten en verbetert de betrouwbaarheid van elektronische apparatuur en productkwaliteit.
3. Productiestandaardisatie:
Met een goede uitwisselbaarheid van producteenheden kan het een gestandaardiseerd ontwerp aannemen, wat bevorderlijk is voor mechanisatie van lassen en automatisering van de productie en de productie-efficiëntie verbetert.
4. Goed onderhoud en uitwisselbaarheid:
de uitgeruste onderdelen hebben goede mechanische en elektrische eigenschappen, zodat elektronische apparatuur de productie van lopende banden kan realiseren, zodat de volledige montage en inbedrijfstelling van de printplaat als reserveonderdeel de uitwisselbaarheid en het onderhoud van het hele product vergemakkelijken.
Kenmerken vanNeoDen K1830 pick-and-place machine
8 gesynchroniseerde spuitmonden die zorgen voor een herhaalbare plaatsingsnauwkeurigheid met hoge snelheid.
Camera's met dubbele markering om bij extreme eindfeeders te komen voor een betere kalibratie.
Camerasysteem met hoge resolutie en hoge snelheid verbetert de algehele snelheid van de machine.
De pluklocatie van de pneumatische feeder kan automatisch en snel worden gekalibreerd, om een eenvoudige bediening en een hoog rendement te garanderen.
PCB-locatie kan automatisch en snel worden gekalibreerd op basis van het juiste en specifieke plaatsingsverzoek.
