De belangrijkste voordelen van SMT ten opzichte van de oudere via holes techniek zijn:
Kleinere onderdelen. Vanaf 2017 is het kleinste onderdeel metrisch 0201 meet 0,25 mm × 0,125 mm
Veel hogere dichtheid van de component (onderdelen per oppervlakte-eenheid) en veel meer verbindingen per onderdeel.
Onderdelen kunnen worden geplaatst aan beide zijden van de printplaat.
Hogere dichtheid van verbindingen omdat de gaten niet blokkeren routering ruimte op de binnenste lagen, noch op de achterkant-kant lagen als onderdelen zijn gemonteerd aan slechts één kant van de PCB.
Kleine fouten in de plaatsing van de component wordt automatisch gecorrigeerd als de oppervlaktespanning van gesmolten soldeer trekt componenten in afstemming met soldeer pads. (Aan de andere kant, door holes onderdelen mag niet zijn uitgelijnd, omdat zodra de leads door de gaten bent, de onderdelen volledig worden uitgelijnd en lateraal van de aanpassing niet verplaatsen.)
Betere mechanische prestaties voorwaarden schokken en trillingen (deels te wijten aan lagere massa, en deels te wijten aan de minder cantilevering)
Lagere weerstand en zelfinductie bij de verbinding; Bijgevolg ongewenste minder RF signaal effecten en beter en meer voorspelbaar hoge-frequentie-prestaties.
Betere EMC prestaties (lagere uitgestraald emissies) als gevolg van de kleinere straling lus gebied (vanwege de kleinere verpakking) en de mindere Inductantie aan de leiding.
Minder gaten moeten worden geboord. (Boren van PCB's is tijdrovend en duur.)
Lagere aanschafkosten en het tijdstip van het instellen voor massaproductie, met behulp van geautomatiseerde apparatuur.
Eenvoudiger en sneller geautomatiseerde montage. Sommige plaatsing machines zijn geschikt voor het plaatsen van meer dan 136.000 onderdelen per uur.
Vele delen van het SMT kost minder dan gelijkwaardige via holes delen.
Een surface mount pakket is favoriet waar een low profile pakket vereist is, of de ruimte beschikbaar voor het monteren van het pakket is beperkt. Aangezien elektronische apparaten complexer geworden en beschikbare ruimte wordt verminderd, verhoogt de wenselijkheid van een surface mount pakket. Gelijktijdig, zoals de complexiteit van het apparaat toeneemt, verhoogt de warmte die door bewerking. Als de warmte niet verwijderd is, stijgt de temperatuur van het apparaat verkorting van de levensduur. Daarom is het wenselijk te ontwikkelen oppervlakte bevestiging pakketten met hoge thermische geleidbaarheid.