Het gemengde assemblageproces wordt gekenmerkt door: aan de ene kant van de PCB (kant A) is er een variabel aantal IC-componenten en ingevoegde through-hole componenten, aan de andere kant van de PCB (kant B) en veel SMD-resistieve apparaten ( hebben soms ook IC), vaak "gemengd" genoemd. Het behoudt de voordelen van goedkope through-hole componenten, die vaak worden gebruikt in audiovisuele producten, zoals cd's en dvd's.
Gemengd assemblageproces operatieproces is: in de A-zijde met behulp van soldeerpasta - reflow soldeerproces solderen IC-componenten; aan de B-zijde gecoat met SMD-lijm die in de infraroodoven wordt gestuurd om uit te harden; en vervolgens overgebracht naar de A-zijde, doorlopende componenten invoegen; golf solderen B-zijde; PCB-afwerking, reiniging, testen, algemene montage.
Bonding van SMD/SMC op PCB, het uiteindelijke doel is om te solderen, maar alleen de componenten die aan de PCB zijn gehecht (exclusief alle hechtingsfouten), en garandeert niet dat SMA door middel van golfsolderen zeker zal worden gesoldeerd, dit komt omdat de chipcomponenten bijna geen leads, SMC / SMD bij golfsolderen heeft zijn eigen speciale kenmerken.
Through-hole componenten golfsolderen, componentleidingen in contact met soldeergolf op hoge temperatuur en onder invloed van flux, zal de bevochtigingskracht het soldeer ertoe brengen om naar boven te leiden, om de hele pad nat te maken en een goed laseffect te krijgen, zoals aangezien het gat op de PCB een metalen gat is, kan het soldeer ook door het metalen gat naar de andere kant van de PCB worden verlengd, en de vorming van een volledige soldeerverbinding.
Maar het chipapparaat omdat er geen pin is, direct verbonden met de PCB, componenten en PCB-oppervlak om een scherpe hoek te vormen, zodat de stroom van soldeergolf langs de raaklijnrichting slagvastheid, capaciteit van het oppervlak, en niet gemakkelijk te bereiken de rechthoekige componenten en het PCB-vlak gevormd door de hoek, en met de toename van de dikte van het origineel meer voor de hand liggend. In deze hoek is gemakkelijk te verzamelen in de vorming van soldeerbellen en soldeerresten en lekkage of slecht lassen. Mensen verwijzen vaak naar deze hoek als de "soldeer dode zone".
SMD - golfsolderen is een ander probleem, meestal is een soldeerkop aan het einde van een chipcomponent voor SnPb-coating, er is een goede soldeerbaarheid en om de vlakheid van de PCB te garanderen, is het oppervlak meestal bedekt met vergulde of voorverwarmde flux, de flux effect is niet zo goed als het gebruik van SnPb-legering heteluchtnivelleringsproces. Na de soldeergolf zijn de twee bevochtigingstijd niet hetzelfde, meestal SnPb-eindelektrode slechts 0.1s, terwijl de koperlaag 0.5s nodig heeft, het onderdeel beëindigt het eerste contact met het soldeer, dus het is ook gemakkelijk om een "soldeer dode zone" te veroorzaken. Om de "soldeer dode zone" defecten op te lossen, meestal met behulp van dubbele golf soldeertechnologie die de pulsgolf verhoogt zodat de verticale richting van de impact van de soldeergolf "soldeer dode zone" om goede lasresultaten te bereiken.
Bovendien moet soldeer met een laag gehalte aan vaste stoffen worden gebruikt om residu's in de dode zone te verminderen; verhoog de voorverwarmingstemperatuur van de PCB om de soldeerbaarheid te verbeteren; verbeter de uitlijning van componenten en verminder de hoeken van de dode zone om het aantal slechte soldeerverbindingen te verminderen.
Daarom moeten de SMC / SMD-componenten in het golfsolderen strikt in het PCB-ontwerp zijn, moet rekening worden gehouden met de richting van de uitlijning van de componenten, voor zover mogelijk, de richting van de componentpinnen loodrecht op de bewegingsrichting van het golfsolderen, IC-componenten zoveel mogelijk aan de A-kant van de PCB, minder aan de B-kant, de IC-componenten moeten aan de B-kant worden geplaatst, niet alleen om aandacht te besteden aan de uitlijnrichting, maar ook om de hulppad, fluxactiviteit en dichtheid is ook niet te verwaarlozen eisen, bovendien moet de uithardingssterkte van de componenten voldoen aan de eisen, met name mag de resterende lijm niet hechten op de pads.
