Over het algemeen selecteert u eerst de belangrijkste categorieën soldeerpasta en selecteert u vervolgens op basis van de legeringssamenstelling, granulariteit, viscositeit en andere indicatoren.
I. Classificatiewijze
A. Gewone colofoniumreiniging type RA en RMA. Dit type soldeerpasta vertoont bij het soldeerproces een betere "tinsnelheid" en kan voor een goed "laseffect" zorgen. Na voltooiing van de laswerkzaamheden zijn de harsresten op het PCB-oppervlak relatief groot, kunnen worden gereinigd met het juiste reinigingsmiddel, het plaatoppervlak zonder resten reinigen, om ervoor te zorgen dat de reiniging van de plaat een goede isolatie-impedantie heeft en kan passeren een verscheidenheid aan elektrische eigenschappen van de technische testen.
B. No-clean-type soldeerpasta NC: dit pasta-solderen is voltooid, het oppervlak van de printplaat is schoner, minder residu, kan een verscheidenheid aan elektrische eigenschappen van de technische test doorstaan, hoeft niet opnieuw te worden gereinigd om ervoor te zorgen de kwaliteit van het lassen tegelijkertijd om het productieproces te verkorten, het productieschema te versnellen.
C. In water oplosbare soldeerpasta WMA: vroege productie van soldeerpasta om technische redenen, residu op het printplaatoppervlak is over het algemeen te veel, de elektrische eigenschappen zijn niet ideaal, wat de kwaliteit van het product ernstig beïnvloedt. Destijds moesten er meer CFK-reinigers worden gereinigd, omdat CFK's niet goed zijn voor het milieu, zijn veel landen verboden. Om aan de vraag van de markt te voldoen, moet een in water oplosbare soldeerpasta worden geproduceerd. Dit pasta-soldeerwerk wordt voltooid nadat het residu met water kan worden gereinigd, waardoor niet alleen de productiekosten van de klant worden verlaagd, maar ook in overeenstemming met de eisen van milieubescherming .
II. Selectiecriteria
1. Samenstelling van de legering
Over het algemeen kan de samenstelling van de Sn63/Pb37-soldeerlegering voldoen aan de lasvereisten.
Voor het lassen van apparaten met zilver (Ag) of palladium (Pd) kiest u doorgaans de legeringssamenstelling van Sn62/Pb36/Ag2-soldeerpasta.
Voor het PCB-lassen van hittebestendige impactapparaten kiest u voor het soldeerpoeder dat Bi bevat.
2. De viscositeit van soldeerpasta
In deSMT-reflow-oven, omdat vanaf het laser-stencil printen (of een punt van aandacht) na het plakken en plakken op de componenten, om in het reflow-verwarmingsproces te worden gestuurd, in het midden van het proces van verplaatsen, plaatsen of hanteren van PCB's. In dit proces om ervoor te zorgen dat de gedrukte (of puntgoede) soldeerpasta niet wordt vervormd, op de PCB wordt aangebracht, verschuift de soldeerpasta op het onderdeel niet, zodat de eisen van de soldeerpasta in de PCB in de reflow komen vóór verwarming moet er een goede hechting en retentietijd zijn.
A. Voor de mate van hechting van soldeerpasta worden indicatoren gebruikt die vaak gebruikt worden: "Pa - S" om de eenheid aan te geven. Eén van de 200-600Pa-S-soldeerpasta's is geschikter voor naaldinjectiesystemen of een hogere mate van automatisering van de productieprocesapparatuur. Het printproces vereist een relatief hoge viscositeit van de pasta, dus de pasta die wordt gebruikt voor de viscositeit van het printproces ligt over het algemeen in de 600-1200 Pa-S of zo, geschikt voor handmatig of mechanisch patch-stencilprinten.
B. Soldeerpasta met hoge viscositeit heeft een goed effect van de soldeerverbindingen in een pooltype en andere kenmerken, meer geschikt voor afdrukken met een fijne steek. En soldeerpasta met een lage viscositeit in de print heeft een snellere druppel, schrobben zonder gereedschap en tijdbesparende functies.
C. Een ander kenmerk van de viscositeit van de pasta is: de viscositeit ervan zal veranderen bij het mengen van de pasta, bij het mengen zal de viscositeit afnemen. Wanneer u na het rusten even stopt met roeren, keert de viscositeit terug naar de oorspronkelijke staat. Dit is uiterst belangrijk voor het kiezen van de verschillende viscositeit van de soldeerpasta.
Bovendien hebben de viscositeit van de pasta en de temperatuur een goede relatie; over het algemeen zal de viscositeit ervan geleidelijk afnemen naarmate de temperatuur stijgt.
3. Gaas
Het concept van "mesh" wordt gebruikt om verschillende soldeerpasta's te categoriseren. Mesh is het basisconcept van het aantal gaten per vierkante inch schermoppervlak. In het eigenlijke productieproces van tinpoeder is het grootste deel van het scherm met verschillende lagen van verschillende maaswijdte om tinpoeder te verzamelen, omdat elke laag van de maaswijdte van het scherm anders is, dus door elke laag van het gaas van de deeltjesgrootte van het tinpoeder is niet de hetzelfde, de laatste verzameling tinpoederdeeltjes, de deeltjesgrootte is ook een regionale waarde.
Uit het bovenstaande concept blijkt dat hoe groter de pasta-maasindex is, hoe kleiner de diameter van de tinpoederdeeltjes in de pasta. En als het mesh-getal kleiner is, betekent dit dat hoe groter de deeltjes tinpoeder in de soldeerpasta zijn.
Als het gebruik van fabrikanten van soldeerpasta volgens het aantal soldeerpasta-mesh-indexselectie van soldeerpasta moet worden gebaseerd op de afstand tussen de kleinste afstand op de PCB om de afstand tussen de soldeerpunten te bepalen: als er een grotere afstand is, u kunt ervoor kiezen om een kleiner aantal soldeerpasta te vermengen, en omgekeerd, dat wil zeggen dat wanneer de afstand tussen de soldeerpunten kleiner is, er voor gekozen moet worden om een groter aantal soldeerpasta te vermengen. Algemene selectie van de deeltjesgroottediameter van ongeveer 1/5 van de SMT-stencilopening.
Bedrijfsprofiel
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produceert en exporteert sinds 2010 verschillende kleine pick-and-place-machines. Door gebruik te maken van onze eigen rijke, ervaren R&D en goed opgeleide productie, verkrijgt NeoDen een geweldige reputatie bij klanten over de hele wereld.
Met een wereldwijde aanwezigheid in meer dan 130 landen maken de uitstekende prestaties, hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van NeoDen PNP-machines ze perfect voor R&D, professionele prototyping en productie van kleine tot middelgrote series. Wij bieden een professionele oplossing voor one-stop-SMT-apparatuur.
Wij geloven dat geweldige mensen en partners NeoDen tot een geweldig bedrijf maken en dat onze toewijding aan innovatie, diversiteit en duurzaamheid ervoor zorgt dat SMT-automatisering overal toegankelijk is voor elke hobbyist.