De SMT-pick-and-place is de krachtbron van de bloeiende elektronische industrie en heeft een grote bijdrage geleverd aan de ontwikkeling van de elektronische industrie. Bij het kiezen en plaatsen moet de soldeerpasta als hulpmateriaal worden gebruikt, en de soldeerpasta is SMT-picken en plaatsen noodzakelijk. Dus wat is de rol van soldeerpasta? Vandaag over dit onderwerp om het verhaal te beginnen.
Wat is soldeerpasta?
De vorm van soldeerpasta is vergelijkbaar met pasta, stroperig, meestal bewaard in de koelkast (indien geplaatst in een omgeving op kamertemperatuur, zal de soldeerpasta uitharden, wat het normale gebruik van de soldeerpasta beïnvloedt), bij gebruik van de noodzaak om worden verwijderd vóór de terugkeer naar de temperatuur en vervolgens door roeren en vervolgens gebruiken (roeren is om de legeringsdeeltjes van tinpoeder en vloeimiddel volledig gelijkmatig te laten samensmelten, omdat de pasta gedurende een lange periode na het plaatsen van de tindeeltjes poeder zal naar de bodem neerslaan).
Samenstelling soldeerpasta
Soldeerpasta is een pasta, soldeerpasta is een tinpoederlegering en vloeimiddelsamenstelling, waarvoor tinpoederdeeltjes kunnen worden gebruiktreflow-soldeermachineHotmelt-solderen van elektronische componenten, vloeimiddel bevat harshars, actieve stoffen, verdikkingsmiddelen en oplosmiddelen, in de elementen in de reflow-soldeertijd om een andere rol te spelen (zoals actieve stoffen bij het solderen kunnen soldeervlekken en oxiden worden opgeruimd, dus dat soldeer vol en rond en glanzend soldeer, verdikkingsmiddel om soldeerpasta plakkerig te maken).
De rol van soldeerpasta
De rol van de soldeerpasta heeft respectievelijk twee hoofdpunten:pick-and-place-machinekan aan de elektronische materialen blijven plakken, de andere hand is bij het lassen en kan worden gesmolten nadat de elektronische materialen in de pad zijn bevestigd.
Het vloeimiddel in de soldeerpasta bevat harshars, actief middel, verdikkingsmiddel en oplosmiddel.
Kenmerken van NeoDen FP2636 stencilprinter
1. T-schroefstangregelhendel, zorgt voor aanpassingsnauwkeurigheid en vlakheid van het vaste PCB-vlak, minimale loodafstand bereikt 1 mm.
2. Verstelbare rubberen voet, zorg voor de vlakheid tijdens het gebruik.
3. Lettermarkering voor elke regelhendel, beter en gemakkelijker te bedienen.
4. Linialen van het stencil-vaste frame voor referentielijnen, zorgen voor de vlakheid tussen stencil en PCB.
5. Rechte dempingsas, zorg ervoor dat het stencil-vaste frame onder willekeurige hoeken kan worden bevestigd, om het bedieningsgemak te verbeteren.
6. Ondersteuning voor zowel enkelzijdige als dubbelzijdige printplaten.