In IPC-SM-782 zijn er twee belangrijke concepten "Producibility Levels" en "Component Mounting Complexity Levels" (Component Mounting Complexity Levels), die verschillend zijn maar in drie niveaus zijn verdeeld en met elkaar overeenkomen. Beide concepten worden gebruikt om de complexiteit van PCBA-assemblage te beschrijven, en de drie niveaus zijn gebaseerd op de technologie die voor assemblage wordt gebruikt: through-hole cartridge-technologie, oppervlakte-assemblagetechnologie en hybride montagetechnologie.
Deze twee concepten komen niet volledig overeen met de werkelijkheid. Enerzijds wordt het gebruik van cartridge-componenten steeds minder; aan de andere kant overtreft de moeilijkheid en complexiteit die wordt veroorzaakt door dezelfde oppervlaktemontage van pakketten met gewone spoed en fijne spoed de moeilijkheid en complexiteit die wordt veroorzaakt door de gemengde toepassing van patroon- en oppervlaktemontagetechnologieën ver. Met andere woorden, de complexiteit van de hedendaagse elektronicaproductie komt voornamelijk voort uit twee uitdagingen: ten eerste wordt de omvang van het pakket van componenten steeds kleiner; ten tweede is het common pitch en fine pitch-pakket op hetzelfde montageoppervlak van de printplaat voor gemengd gebruik. Dit is ook de grootste uitdaging voor het ontwerp van PCBA-maakbaarheid vandaag de dag, de kerntaak van PCBA-maakbaarheidsontwerp is het oplossen van het probleem van gemengd gebruik van pakketten met gewone spoed en fijne spoed op hetzelfde montageoppervlak door middel van pakketselectie en componentlay-out en ander ontwerp middelen.
Gemengde graad, een belangrijk concept dat in dit boek wordt voorgesteld, verwijst naar de mate van verschil tussen de verschillende soorten verpakkingsassemblageprocessen op het PCBA-montageoppervlak, met name het verschil tussen het proces dat wordt gebruikt bij de assemblage van verschillende soorten verpakkingen en stencils. dikte, hoe groter de mate van verschil tussen de vereisten van het assemblageproces, hoe groter de gemengde mate, en vice versa. Hoe groter de menggraad, hoe complexer het proces, hoe hoger de kosten.
De menggraad van PCBA weerspiegelt de complexiteit van het assemblageproces. We praten meestal over PCBA "goed of slecht lassen", bevat eigenlijk twee betekenislagen, één laag betekent dat er geen PCBA op het procesvenster is, zeer smalle componenten, zoals componenten met fijne pitch; een andere laag betekent dat het PCBA-montageoppervlak van verschillende soorten verpakkingsassemblageproces in verschillende mate verschilt.
Hoe hoger de gemengde PCBA-graad, hoe moeilijker het is om het assemblageproces van elk type verpakking te optimaliseren, hoe slechter het proces. Bijvoorbeeld, zoals de PCBA van een mobiele telefoon, hoewel de componenten die op het bord van de mobiele telefoon worden gebruikt kleine of kleine componenten zijn, zoals 01005, 0201, 0,4 mm CSP, PoP, is elk pakket erg moeilijk te assembleren, maar hun procesvereisten behoren tot hetzelfde niveau van complexiteit, het proces van gemengde assemblagegraad is niet hoog, het proces van elk pakket kan worden geoptimaliseerd ontwerp, de definitieve De uiteindelijke assemblageopbrengst zal zeer hoog zijn. In het geval van communicatie-PCBA's is de grootte van de gebruikte componenten weliswaar relatief groot, maar is de procesmix hoger en is een laddersjabloon vereist voor montage. Vanwege de moeilijkheid van de lay-out van componenten en de productie van stencils, is het moeilijk om aan de individuele behoeften van elk pakket te voldoen, en de uiteindelijke procesoplossing is vaak een compromisoplossing die zorgt voor de vereisten van verschillende verpakkingsprocessen, in plaats van de optimale oplossing , en de assemblageopbrengst zal niet erg hoog zijn. Dit is de betekenis van het concept van gemengde assemblagegraad.
De basisvereiste voor pakketselectie is om pakketten met vergelijkbare procesvereisten op hetzelfde montageoppervlak te installeren. In de hardware-ontwerpfase is het vaststellen van het juiste pakket de eerste stap in het ontwerp van maakbaarheid.
PCBA's gemengde montagegraad, met hetzelfde assemblageoppervlak van de PCB-componenten die worden gebruikt in de ideale stencildikte van het maximale verschil om te zeggen, hoe groter het verschil, hoe groter de mate van gemengde montage, hoe slechter het proces.
Hoe groter het verschil in stencildikte, hoe moeilijker het proces te optimaliseren. De moeilijkheid van het proces betekent niet dat het getrapte sjabloon moeilijker te produceren is, maar dat hoe groter de dikte van het getrapte sjabloon, hoe moeilijker het is om de drukkwaliteit van de soldeerpasta te garanderen. Idealiter zou de stapdikte van het stapsjabloon niet groter moeten zijn dan 0.05mm (2mil)
Het ontwerp van de sjabloondikte wordt voornamelijk bekeken vanuit twee aspecten, namelijk de afstand tussen de pennen van de componenten en de coplanariteit van de verpakking. De afstand tussen de componentpennen en het sjabloonvenstergebied hebben een zekere overeenkomst, waardoor in feite de maximale diktewaarde wordt bepaald die kan worden gebruikt, en de coplanariteit van het pakket bepaalt de minimale diktewaarde die kan worden gebruikt. Aangezien de sjabloondikte niet is ontworpen volgens de afstand tussen de pennen van één component, kan de gemengde graad niet eenvoudig worden bepaald door de grootte van de afstand, maar kan deze worden gebruikt als basisreferentie voor de selectie van componentenpakketten.
Dit concept heeft een belangrijke richtinggevende betekenis voor de selectie van componentenpakketten en de lay-out van componenten. We hopen dat hoe kleiner de variabiliteit van het pakketproces op hetzelfde montageoppervlak, hoe beter.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. vervaardigt en exporteert sinds 2010 verschillende kleine pick-and-place-machines. Door gebruik te maken van onze eigen rijke ervaren R&D, goed opgeleide productie, verwerft NeoDen een geweldige reputatie van de wereldwijde klanten.
Toevoegen:No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, provincie Zhejiang, China
Telefoon: 86-571-26266266