I. AOI-systeem
Geautomatiseerde optische inspectiemachineis een beeldverwerkingstechnologie waarbij automatisch defecten aan het oppervlak van printplaten in apparatuur worden geïnspecteerd.
1. Functionele kenmerken
Hogesnelheidsinspectie: kan de printplaat snel scannen, geschikt voor realtime-inspectie op grootschalige productielijnen.
Zeer nauwkeurige identificatie: Identificeert nauwkeurig soldeerfouten en problemen met de locatie van componenten via beeldverwerkingsalgoritmen.
Automatisch rapport: Genereer een gedetailleerd inspectierapport en defectanalyse voor verdere verwerking.
2. Voordelen
Verbeter de productie-efficiëntie: geautomatiseerde inspectie vermindert de tijd en kosten van handmatige inspectie en verbetert de algehele efficiëntie van de productielijn.
Verminder menselijke fouten: voorkom mogelijke omissies en fouten bij handmatige inspecties en verbeter de nauwkeurigheid van de inspectie.
3. Toepassingsscenario's
Veelgebruikt bij PCBA-verwerking in consumentenelektronica, auto-elektronica en communicatieapparatuur.
II. Testpuntensysteem (ICT)
In-Circuit Test (ICT) is een apparaat dat wordt gebruikt om de elektrische prestaties van elk testpunt op de printplaat te testen. Het ICT-systeem controleert de elektrische connectiviteit en functionaliteit van het circuit door de testsondes aan te sluiten op de testpunten op de printplaat. Het ICT-systeem wordt gebruikt om de elektrische prestaties van de printplaat te testen door de testsondes aan te sluiten op de testpunten op de printplaat. Het ICT-systeem is een apparaat dat wordt gebruikt om de elektrische prestaties van de printplaat te testen.
1. Functionele kenmerken
Elektrische testen: kunnen kortsluitingen, open circuits en andere elektrische problemen in circuits detecteren.
Programmeerfunctie: Ondersteunt het programmeren en testen van programmeerbare componenten, zoals geheugens en microcontrollers.
Uitgebreidtesten: Biedt uitgebreide elektrische testen om ervoor te zorgen dat de functionaliteit en prestaties van het bord voldoen aan de ontwerpvereisten.
2. Voordelen
Hoge nauwkeurigheid: detecteert nauwkeurig de elektrische connectiviteit en functionaliteit om de betrouwbaarheid van het bord te garanderen.
Probleemoplossing: Kan snel elektrische storingen lokaliseren en de tijd voor het oplossen van problemen verkorten.
3. Toepassingsscenario's
Geschikt voor PCBA-producten met hoge eisen aan elektrische prestaties, zoals industriële besturingssystemen en medische apparatuur.
III. Modern milieutestsysteem
Moderne milieutestsystemen worden gebruikt om een verscheidenheid aan omgevingsomstandigheden te simuleren op de betrouwbaarheidstest van de printplaat. Veelvoorkomende milieutests omvatten temperatuur- en vochtigheidscyclustest, vibratietest en zoutsproeitest.
1. Functionele kenmerken
Omgevingssimulatie: simuleert verschillende omgevingsomstandigheden, zoals extreme temperaturen, vochtigheid en trillingen, en test de prestaties van printplaten onder deze omstandigheden.
Duurzaamheidstesten: evalueer de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de printplaat bij langdurig gebruik.
Datalogging: registreer gegevens en resultaten tijdens het testen en genereer gedetailleerde testrapporten.
2. Voordelen
Zorg voor productbetrouwbaarheid: zorg voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van printplaten onder verschillende omstandigheden door de werkelijke gebruiksomgeving te simuleren.
Optimaliseer het ontwerp: ontdek mogelijke problemen in het ontwerp, help het ontwerp van de printplaat te verbeteren en verbeter de productkwaliteit.
3. Toepassingsscenario's
Veelgebruikt in de lucht- en ruimtevaart, militaire elektronica, auto-elektronica en andere sectoren die een hoge mate van aanpassing aan de omgeving vereisen.
IV. Röntgeninspectiesysteem
Röntgeninspectiemachinewordt gebruikt om de verbindings- en laskwaliteit in de printplaat te controleren, vooral geschikt voor het detecteren van lasfouten in BGA (Ball Grid Array) en andere verpakkingsvormen.
1. Functionele kenmerken
Interne inspectie: röntgenstralen dringen door de printplaat om interne soldeerpunten en verbindingen te bekijken.
Herkenning van defecten: kan verborgen soldeerfouten detecteren, zoals foutieve solderingen en kortsluitingen.
Hoge-resolutiebeelden: levert hoge-resolutiebeelden van de interne structuur om nauwkeurige defectidentificatie te garanderen.
2. Voordelen
Niet-destructieve inspectie: Het is niet nodig om de printplaat te demonteren voor inspectie, waardoor schade aan het product wordt voorkomen.
Nauwkeurige positionering: interne defecten kunnen nauwkeurig worden gelokaliseerd, waardoor de inspectie efficiënter en nauwkeuriger wordt.
3. Toepassingsscenario's
Geschikt voor printplaten met een hoge dichtheid en complexiteit, zoals smartphones, computers en medische apparaten.
Snelle feiten over NeoDen
1. Opgericht in 2010, 200+ werknemers, 8000+ m2 fabriek.
2. NeoDen-producten: Smart-serie PNP-machine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-oven IN6, IN12, soldeerpastaprinter FP2636, PM3040.
3. Succesvolle 10000+ klanten over de hele wereld.
4. 30+ Wereldwijde agenten in Azië, Europa, Amerika, Oceanië en Afrika.
5. R&D-centrum: 3 R&D-afdelingen met 25+ professionele R&D-ingenieurs.
6. Genoteerd met CE en heeft 50+ patenten.
7. 30+ kwaliteitscontrole- en technische ondersteuningstechnici, 15+ senior internationale verkoopmedewerkers, snelle reactie van klanten binnen 8 uur, professionele oplossingen binnen 24 uur.