Invoering
Met de snelle ontwikkeling van technologie,Soldeerpasta printerszijn in toenemende mate onmisbaar geworden inSMT -productielijnen. Solderpuree afdrukken is een essentieel proces dat niet alleen de productkwaliteit beïnvloedt, maar ook de productie -efficiëntie direct beïnvloedt. Het volgende artikel deelt de belangrijkste technologieën en processen vanVolledig automatische soldeerpasta printers.
1. Gedetailleerde uitleg van het afdrukte technologie van soldeerpasta
Soldeerpasta printtechnologie is voornamelijk afhankelijk van geprefabriceerde schermen. Tijdens de werking komt het scherm in nauw contact met de afgedrukte printplaat en door specifieke technieken rolt de soldeerpasta gelijkmatig over het scherm en vult de mesh -openingen. Wanneer het scherm van de PCB wordt verwijderd, valt de soldeerpasta nauwkeurig op de pads volgens de vorm van de mesh -openingen, waardoor een soldeerpasta -printcyclus met succes wordt voltooid.
2. De rol van het scherm
In het afdrukproces van het soldeerpasta speelt het stencil een cruciale rol. Door het nauwe contact met de gedrukte printplaat en het specifieke diafragmaontwerp, zorgt het ervoor dat de soldeerpasta gelijkmatig en nauwkeurig op de pads wordt afgezet, waardoor een solide basis wordt gelegd voor latere soldeerprocessen.
3. Componenten van een volledig automatische soldeerpasta -printer
Volledig automatische soldeerpasta -printers gebruiken mechanische positionering en optische kalibratiesystemen om het stencil automatisch uit te lijnen met de PCB -kussens. Hun precieze structuur en geavanceerde technologie hebben hen een reputatie in de industrie opgeleverd.
4. Het transportsysteem van soldeerpasta -printers
Dit systeem bestaat voornamelijk uit het overbrengen van sporen, motoren, aandrijfwielen, riemen, stopplaatsensoren en aanpassingsapparatuur voor baanbreedte. De kernfunctie is om de PCB -voeding, het verlaten en stoppen van posities tijdens het afdrukproces nauwkeurig te regelen en het kan flexibel worden aangepast om te voldoen aan de printvereisten van verschillende maten.
5. Scherm positioneringssysteem van de soldeerpasta -printer
Dit systeem bestaat voornamelijk uit een schermbewegingsapparaat en een schermfixatieapparaat. De kernfunctie is om het scherm veilig vast te klemmen, nauwkeurige bewegingsuitlijning te bereiken en te zorgen voor betrouwbare fixatie om de nauwkeurigheid tijdens het afdrukproces te garanderen.
6. PCB -positioneringssysteem van de soldeerpasta -printer
Dit systeem omvat een vacuümplatform, magnetische pennen en een flexibel klemapparaat voor PCB -bord. Door de gecombineerde werking van vacuümzuiging en magnetische pennen blijft het PCB -bord vlak tijdens het afdrukproces, waardoor kromtre wijzers worden voorkomen. Bovendien zorgt het flexibele PCB -bordklemapparaat voor de veilige klem van PCB's van verschillende maten en diktes.
7. Soldeer Paste Printer Vision System
Dit systeem integreert een camera, lichtbronbesturingssysteem, display -systeem en visiecontrolesoftware. Het beschikt over functionaliteit met dubbele view (boven- en onderaanzichten) om een efficiënte en precieze identificatie en uitlijning van het stencil en de PCB te garanderen.
8. Soldeer Paste Printer Squeegeee System
Dit systeem bestaat voornamelijk uit een klemkop en de regeling van de rakelkop en de schuilplaats. De kernfunctie is om de kracht en snelheid van de ruil precies te regelen, waardoor de juiste druk op het stencil wordt uitgeoefend om een strakke hechting tussen het stencil en de PCB te garanderen.
9. Soldeerpasta printer stencilreinigingsapparaat
Dit apparaat integreert meerdere functies, waaronder vacuümreiniging, het reinigen van vloeistofspuiten, reinigingspapierrolvoeding en reinigingsoperatiehefcontrole. Het kan effectief droge, natte en vacuümreinigingsmethoden uitvoeren om ervoor te zorgen dat residuen van soldeerpasta in het stencilgaas grondig worden verwijderd, waardoor een stabiele kwaliteitsfundering wordt geboden voor latere afdrukprocessen.
10. Key Parameters en Mark Point Management in Solder Paste Printing
Tijdens PCB-afdrukken moet aan een reeks belangrijke parameters worden voldaan om een hoogwaardige uitvoer te garanderen.
Bedrijfsprofiel
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. produceert en exporteert sinds 2010 verschillende kleine pick- en plaatsmachines. Profiteert van onze eigen rijke ervaren R&D, goed opgeleide productie, Neoden wint een grote reputatie van de wereldwijde klanten.
Met wereldwijde aanwezigheid in meer dan 130 landen, maken de uitstekende prestaties, hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van PNP -machines van Neoden ze perfect voor R&D, professionele prototyping en kleine tot middelgrote batchproductie. We bieden een professionele oplossing van één stop -SMT -apparatuur.