PCB-ontwerp 90 procent in de apparaatlay-out, 10 procent in de bedrading, dit is inderdaad een grote waarheid. Als u veel moeite doet om het apparaat fijn te plaatsen, kan dit twee keer zo effectief zijn, maar ook om de elektrische eigenschappen van de PCB te verbeteren.
Voordat u de componenten plaatst, moet u eerst precies weten waar de montagegaten van het bord, de randconnectoren en de mechanische afmetingen van het bord zich bevinden.
Omdat deze factoren de grootte en vorm van uw printplaat beïnvloeden. Ik heb gezien dat een bepaald ontwerp van het bord niet in het vaste gedeelte van het bord past, moest opnieuw worden ontworpen.
Om te voorkomen dat je gek wordt, kun je opzettelijk een duidelijke zone instellen voor die mechanische beperkingen (montagegaten, buitencontour van het circuit), zodat je er zeker van kunt zijn dat je binnen het toegestane bereik kunt creëren.
Nogmaals, voordat u circuitcomponenten plaatst, doet u er goed aan enkele belangrijke informatie van de circuitfabrikant te verduidelijken.
1. het assemblageproces en de testprocedures van het circuit.
2. de noodzaak om ruimte te reserveren voor PCB V-slotting.
3. het component soldeerproces: golfsolderen, partitiesolderen of handsolderen?
Het productieproces van printplaten heeft invloed op de grootte van de opening tussen de behoeften van de componenten. Als uw bord in de toekomst aan de lopende band wordt gesoldeerd, moet u ook extra ruimte (groter dan 20 mil) aan de rand van het bord laten om het bord op de transportband te kunnen bevestigen. De extra bevestigingsplaat op de printplaat, deze wordt afgebroken nadat de printplaat is gesoldeerd.
Merk op dat de "lucht" hier geen lucht is, over wat, lees het volgende dat u zult weten.
Bij de lay-out van alle componenten moet je zoveel mogelijk tussen hen laten op een afstand van minimaal 350 mil, voor meer pinnen van de chip moet de resterende ruimte groter zijn.
Tegenwoordig blijken de meer pinnen van de chip steeds dichter te zijn. Als de geïntegreerde chips te dicht bij elkaar staan, is de kans groot dat hun kabels niet gemakkelijk uit de bedrading kunnen worden geleid. Vaak is het later de bedrading moeilijker, en soms kost de inspanning om door een lijn te leggen 100 van je haar, zelfs tot het punt dat je de dag roept om niet te antwoorden, de grond roept om niet te werken dilemma. (Had ik het geweten, waarom zou ik me in het begin druk maken)
Laat ze voor zoveel mogelijk hetzelfde apparaat op één lijn liggen en een consistente formatie behouden.
Dit is voornamelijk bedoeld om de montage, inspectie en testen van het bord later te vergemakkelijken, vooral voor de oppervlakteverpakkingsapparaten in het golfsoldeerproces, het bord gelijkmatig na het smelten van de soldeergolf. Uniforme plaatsing van het verwarmingsproces van het apparaat is uniform en kan een hoge consistentie van de soldeerverbinding garanderen.
Verminder het kruisen van kabels door de positie en oriëntatie van het apparaat aan te passen.
Veel PCB-ontwerpsoftware biedt nu een functie die de verbinding tussen pinnenparen toont zonder een doekpassage. Door de positie en oriëntatie van het apparaat te veranderen om het kruisen van kabels tussen apparaten tot een minimum te beperken, kunt u veel moeite besparen voor de latere bedrading.
De apparaten die vanwege mechanische beperkingen niet willekeurig kunnen worden verplaatst, moeten eerst worden geplaatst, zoals externe connectoren, schakelaars, USB-poorten, enz. Op het bord.
Deze apparaten zijn vaak het algehele mechanische ontwerp van het systeem om de locatie te bepalen, kan niet worden gewijzigd. Na het plaatsen van deze apparaten heb je ook een prachtig startpunt voor de opstelling van apparaten achterin. Bevestig de rand van de bordapparaten, de rest is uw verbeeldingskracht en creativiteit van het hoogtepunt van het moment.
Vermijd absoluut overlapping van de pads van apparaten om te delen om een klein bord te routeren, of laat de rand van het apparaat elkaar overlappen. Het is het beste om een afstand van 40 mil (1 mm) tussen alle apparaten aan te houden.
De belangrijkste reden hiervoor is om kortsluitingsfouten tussen pads in het daaropvolgende fabricageproces van de circuits te voorkomen. Vergeet niet dat een strakke plaatsing de bedrading ook moeilijker kan maken.
Vermijd ook te dicht bij het plaatsen van de via's. Deze kleine ronde gaatjes kunnen in de toekomst ook de koperen huid blootleggen en kortsluiting veroorzaken.
Als je een printplaat met twee lagen ontwerpt, is het meest voorkomende advies om het apparaat aan dezelfde kant te plaatsen.
Als u het apparaat niet aan dezelfde kant van het bord plaatst, wordt de latere productie van de printplaat bewerkelijk en moeilijk. Het volgende vertelt u waarom de apparaten op het bord meestal worden gedaan door een automatische apparaatplaatsingsmachine, het apparaat bevindt zich slechts aan één kant, de productie van het PCB-proces hoeft maar één keer te worden gedaan. Anders zijn er twee apparaatplaatsingen nodig. Verspilling van productietijd is een verspilling van geld en leven.
Elke geïntegreerde chip heeft een teken dat de startpositie van pin 1 aangeeft. Voor de oriëntatie van de chip waar pin 1 zich bevindt, of de polariteit van het apparaat (motorcondensatoren, diodes, transistors, LED's, enz.) om consistent te blijven, zal ook gemak brengen voor de productie van karton.
Als je het bord persoonlijk hebt gesoldeerd of gedebugd, zul je hier niet aan twijfelen. Denk er eens over na, als je de componenten op het bord soldeert, is polariteit en richting erg rommelig, is het niet voor het succesvol lassen van het bord dat je geen bodem in gedachten hebt?
Bij het plaatsen van componenten moeten de hersenen in overeenstemming met de relatie tussen de locatie van uw schema worden geplaatst.
In feite hebt u de relatie tussen de locatie van het apparaat geoptimaliseerd bij het ontwerpen van het schema (de kortste verbinding, het minste kruis), dus het is volgens de schematische apparaatlocatie totdat de plaatsing van het PCB-apparaat een natuurlijke rationaliteit heeft. Vooral bij de latere handmatige bedrading zal het schema in je hoofd je stiekem helpen een redelijk korte weg naar bedrading te kiezen.
Beperking onder de creatie
Het beste PCB-ontwerp komt voort uit de buitengewone lay-out van het apparaat, niet gemakkelijk doormodderen. Je moet er altijd op aandringen dat je je concentreert op de redelijke plaatsing van apparaten, het proces is alle moeite waard, wat misschien wel het meest waard is voor je volledige inspanning bij het ontwerpen van PCB's. Wanneer u de ontwerp-PCB in de voltooide printplaat ziet, zal het een gelukkige tijd zijn om de vruchten van uw arbeid te proeven.
