Elektronicaproductie met behulp van Surface-Mount Technology (SMT) betekent eenvoudig dat elektronische componenten worden geassembleerd met geautomatiseerde machines die componenten op het oppervlak van een bord plaatsen (printplaat, PCB). In tegenstelling tot conventionele THT-processen (through-hole technology) worden SMT-componenten rechtstreeks op het oppervlak van een PCB geplaatst in plaats van aan een draad te worden gesoldeerd. Als het gaat om elektronische assemblage, is SMT het meest gebruikte proces in de industrie.
Elektronische assemblage omvat niet alleen het plaatsen en solderen van componenten op de PCB, maar ook de volgende productiestappen:
Soldeerpasta, gemaakt van tindeeltjes en vloeimiddel, op de PCB aanbrengen
SMT-componenten op de soldeerpasta op de print plaatsen
Solderen van de planken met een reflow-proces.
Soldeerpasta aanbrengen
Het aanbrengen van soldeerpasta is een van de eerste stappen in het SMT-assemblageproces. Soldeerpasta wordt op de planken "gedrukt" met behulp van de zeefdrukmethode. Afhankelijk van het ontwerp van de plaat, worden verschillende roestvrijstalen stencils gebruikt om de pasta op de plaat te "drukken" en verschillende productspecifieke pasta's. Met behulp van een laser gesneden roestvrijstalen sjabloon op maat gemaakt voor het project, de soldeerpasta alleen worden toegepast op de gebieden waar componenten worden gesoldeerd. Nadat de soldeerpasta op de platen is geplaatst, wordt een 2D-soldeerpasta-inspectie uitgevoerd om te zorgen dat de pasta gelijkmatig en correct wordt aangebracht. Nadat de nauwkeurigheid van de toepassing van soldeerpasta is bevestigd, worden de platen overgebracht naar de SMT-assemblagelijn, waar de componenten worden gesoldeerd.
Plaatsing en montage van componenten
De te assembleren elektronische componenten worden geleverd in laden of haspels, die vervolgens in de SMT-machine worden geladen. Tijdens het laadproces zorgen intelligente softwaresystemen ervoor dat componenten niet onbedoeld worden verwisseld of verkeerd worden geladen. De SMT-assemblagemachine verwijdert vervolgens automatisch elk onderdeel met een vacuümpipet uit de lade of haspel en plaatst het op de juiste positie op het bord met behulp van precieze voorgeprogrammeerde XY-coördinaten. Onze machines kunnen tot 25.000 componenten per uur assembleren. Nadat de SMT-assemblage is voltooid, worden de platen verplaatst naar de Reflow-ovens om te solderen, waardoor de componenten op de plaat worden bevestigd.
Solderen van componenten
Om elektronische componenten te solderen, gebruiken we twee verschillende methoden, die elk verschillende voordelen hebben, afhankelijk van de bestelhoeveelheid. Voor serieproductieorders wordt het Reflow-soldeerproces gebruikt. Tijdens dit proces worden platen in een stikstofatmosfeer geplaatst en geleidelijk opgewarmd met verwarmde lucht totdat de soldeerpasta smelt en de flux verdampt, waardoor de componenten met de PCB worden versmolten. Na deze fase worden de platen afgekoeld. Naarmate het tin in de soldeerpasta hard wordt, worden de componenten permanent aan het bord bevestigd en is het SMT-assemblageproces voltooid.
Voor prototypes of zeer gevoelige componenten hebben we een gespecialiseerd dampfase soldeerproces. In dit proces worden platen verwarmd totdat het specifieke smeltpunt (Galden) van de soldeerpasta is bereikt. Dit stelt ons in staat om bij lagere temperaturen te solderen of verschillende SMT-componenten bij verschillende temperaturen te solderen, afhankelijk van hun individuele soldeertemperatuurprofielen.
AOI en visuele controle
Solderen is de voorlaatste stap van het SMT-assemblageproces. Om de kwaliteit van de geassembleerde platen te garanderen, of om een fout op te vangen en te corrigeren, worden visuele inspecties uitgevoerd voor bijna alle serieproductieorders. Met behulp van meerdere camera's controleert het AOI-systeem automatisch elk bord en vergelijkt het uiterlijk van elk bord met het juiste, vooraf gedefinieerde referentiebeeld. Als er afwijkingen zijn, wordt de operator van de machine op de hoogte gebracht van het mogelijke probleem, die vervolgens de fout corrigeert of het bord uit de machine trekt voor verdere inspectie. De visuele controle van de AOI zorgt voor consistentie en nauwkeurigheid in het productieproces van de SMT-assemblage.
NeoDen biedt een volledige smt-assemblagelijnoplossingen, waaronder SMT-reflow-oven, golfsoldeermachine , pick and place-machine, soldeerpastaprinter, PCB-lader, PCB-ontlader, chip mounter, SMT AOI-machine, SMT SPI-machine, SMT X-Ray-machine, SMT assemblagelijn apparatuur, PCB-productie-apparatuur smt-reserveonderdelen enz. SMT-machines die u nodig heeft, neem contact met ons op voor meer informatie:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Toevoegen: Gebouw 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou , China
Neem contact met ons op: Steven Xiao
Telefoon: 86-18167133317
Fax: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
E-mail: steven@neodentech.com
E-mail: info@neodentech.co m