Gids voor het opzetten van een volautomatische soldeerpastaprinter: 6 belangrijke stappen vóór productie

Inleiding: Waarom bepalen pre{0}}instellingen voor productie de SMT-afdrukkwaliteit?

In deSMT-productieproces (Surface Mount Technology)., soldeerpasta afdrukkenis de eerste cruciale stap die de opbrengst van de PCB-assemblage beïnvloedt. Zelfs als de volgende SMTplaatsing machinesEnreflow-ovens betrouwbaar presteren, kunnen problemen zoals verkeerde uitlijning, onvoldoende soldeer, soldeerpastaresten of ongelijkmatige afdrukken tijdens het printen van de soldeerpasta direct leiden tot plaatsingsfouten van componenten en soldeerdefecten.

Daarom vóór avolautomatische soldeerpastaprinterop volledige-schaal in productie wordt genomen, moet technisch personeel een gestandaardiseerd installatieproces voltooien, inclusief apparatuurinitialisatie, PCB-parameterconfiguratie, stencilinstallatie, visie-uitlijning, aanpassing van printparameters en eerste- verificatie.

Het nemen van deNeoDen ND450 volautomatische soldeerpastaprinterDe pre{0}}productie-opstelling is bijvoorbeeld primair gericht op de initialisatie van apparatuur, het matchen van PCB-met-stencils, beelduitlijning en configuratie van de parameters van het printproces. Een gestandaardiseerd installatieproces verkort de omsteltijd, verbetert de opbrengst van het eerste- stuk en zorgt voor een stabiele, continue productie.

Stap 1: Controleer de status van de apparatuur voordat u deze inschakelt-

Voordat u begint met devolautomatische soldeerpastaprinterControleer eerst of de beschermende onderdelen voor verzending zijn verwijderd en controleer of de gebruiksomgeving, de stroomvoorziening en de luchttoevoeraansluitingen van de apparatuur normaal zijn.

1. Verwijder de transportbeugels en beschermfolie

Om te voorkomen dat interne bewegende delen tijdens transport verschuiven, is de ND450 bij het verlaten van de fabriek uitgerust met extra transportbeugels.

Voordat u de machine officieel inschakelt, moet u:

• Verwijder de extra transportbeugels.
• Verwijder de beschermfolie van de machine.
• Installeer de alarmlichteenheid.

Als u de transportbeugels niet verwijdert, kan dit leiden tot abnormale werking van de machine of mechanische schade.

2. Controleer de stroom- en luchttoevoeraansluitingen

Controleer voordat u de apparatuur start of:

• De ingangsvoeding voldoet aan de eisen van de apparatuur.
• De apparatuur is goed geaard.
• De luchttoevoerleidingen zijn correct aangesloten.

De ND450 stelt specifieke eisen aan de luchttoevoerdruk:

• De externe luchttoevoerdruk mag niet lager zijn dan 0,6 MPa.
• Het wordt aanbevolen om de werkdruk aan te passen tot ongeveer 0,55 MPa.

Om de druk aan te passen, draait u eerst aan de instelknop om de wijziging door te voeren en drukt u vervolgens op de knop om deze op zijn plaats te vergrendelen.

Stap 2: Voer de initialisatie van de apparatuur uit en laad het productiebestand

Nadat u de hardware-inspectie hebt voltooid, schakelt u de stroom van de apparatuur in om de initialisatiefase van het besturingssysteem te starten.

1. Voer machine-homing uit

De eerste stap na het inschakelen van de apparatuur is doorgaans het uitvoeren van Machine Homing.

Deze functie:

• Zet alle bewegingsassen terug naar hun nulposities.
• Het systeem stelt een initiële positiereferentie vast.
• De spoorbreedte wordt automatisch gedetecteerd.

NeoDenND450 Gebruikershandleidingstelt duidelijk dat Machine Homing alle bewegingsassen terugbrengt naar het nulpunt en automatisch de spoorbreedte detecteert.

Als de apparatuur tijdens de productie onderhoud, reiniging of een onverwachte uitschakeling heeft ondergaan, wordt het ook aanbevolen om de Machine Homing-bewerking opnieuw uit te voeren om de positionele nauwkeurigheid te garanderen.

2. Laad het productieprogramma

Nadat de initialisatie is voltooid, laadt u het bijbehorende PCB-productbestand.

De ND450 ondersteunt:

• Bestand openen:Laad een bestaand productiebestand.
• Importeren vanaf USB:Importeer een productiebestand via een USB-stick.
• Exporteren naar USB:Exporteer een productiebestand voor back-up.

In productieomgevingen met meerdere productvariëteiten en kleine batches kan het vooraf aanmaken van gestandaardiseerde productiebestanden de omstel- en insteltijd aanzienlijk verkorten.

Stap 3: Stel PCB- en stencilparameters in

Het configureren van PCB- en stencilparameters is essentieel om ervoor te zorgen dat de apparatuur correct werkt.

1. Voer de PCB- en stencilafmetingen in

Voer in de interface voor parameterinstellingen van Board Entry het volgende in:

• PCB-lengte.
• PCB-breedte.
• PCB-dikte.
• Afmetingen stencil.

Nadat u nauwkeurige gegevens heeft ingevoerd, klikt u op "Automatische berekening" zodat het systeem de relevante berekeningen kan uitvoeren op basis van de werkelijke afmetingen.

2. Pas de railbreedte en PCB-ondersteuning aan

Nadat u de dimensie-instellingen hebt voltooid, moet u:

• Pas de railbreedte aan.
• Plaats het PCB-vingerhoedblok (pinsteunblok).
• Laad de printplaat.
• Controleer de verticale beweging van het platform en de PCB-klemstatus.

Vereisten voor de bedieningsprocedure van de ND450:

• Pas de railbreedte aan volgens de toestand van de printplaat.
• Plaats de PCB-steunblokken op de juiste manier.
• Controleer of de PCB-klem de PCB stevig kan vasthouden.

Onvoldoende ondersteuning kan ertoe leiden dat de PCB onder drukdruk vervormt, waardoor de afdrukkwaliteit van de soldeerpasta wordt aangetast.

3. Installeer en zet de stencil vast

Na het installeren van het stencil moet u:

• Activeer de Mesh Rack Lock.
• Activeer de stencilvergrendeling.
• Controleer of het sjabloon stevig vastzit.

ND450 Gebruikershandleiding Vereisten:

Nadat u het sjabloon hebt geïnstalleerd, zet u het vast met het vergrendelingsmechanisme en controleert u of het volledig vastzit.

Een onstabiel stencil kan tijdens het afdrukken verschuiven, waardoor de soldeerpasta niet goed uitgelijnd raakt.

Stap 4: Configureer het Vision Alignment System

Volautomatische soldeerpastaprintersvertrouw op een vision-systeem om een ​​nauwkeurige uitlijning tussen de PCB en het stencil te bereiken.

1. Stel de markeerpuntherkenningsparameters in

Voer in de aanpassingsparameterinstellingen het volgende uit:

• Vergrendel Mark1 en Mark2.
• Stel het herkenningsbereik in.
• Pas de parameters Diameter en Rondheid aan.

De ND450 ondersteunt het aanpassen van herkenningsparameters op basis van de werkelijke omstandigheden van de markeringspunten om de herkenningsstabiliteit te verbeteren.

• Als er zowel op de printplaat als op het stencil markeringspunten aanwezig zijn: Selecteer de Dual Shot-modus.
• Als er geen markeringspunten op het stencil staan: Selecteer de Single Shot-modus.

2. Pas de uitlijningsnauwkeurigheid aan

Als de eerste- stukafdruk een systematische offset vertoont, kunt u deze optimaliseren met:

• Maximale precisie.
• Handmatige compensatie.

De ND450 ondersteunt aanpassingsnauwkeurigheid via Maximale precisie en correctie van vaste-richtingsoffsets via Handmatige offset.

Stap 5: Stel de reinigings- en afdrukparameters in

Pas na het voltooien van de mechanische en vision-instellingen de printparameters aan volgens de procesvereisten van het product.

1. Stel de automatische reinigingsparameters in

De ND450 biedt instellingen voor reinigingsparameters.

Deze omvatten voornamelijk:

• Beginpunt schoonmaken.
• Eindpunt schoonmaken.
• Parameters voor reinigingspapier.

Handmatige aanbeveling:

Stel de parameter Reinigingspapier in op 15.

Goede automatische reinigingsinstellingen kunnen soldeerpastaresten aan de onderkant van het sjabloon verminderen en de stabiliteit van continu afdrukken verbeteren.

2. Stel de afdrukparameters in

Afdrukparameters omvatten voornamelijk:

Afdruksnelheid

ND450 Aanbeveling: Afdruksnelheid: 10

Begin- en eindposities afdrukken

Zorg er bij het instellen van de start-/eindposities voor afdrukken voor dat:

De rakel bedekt de stencilopening volledig.

De machine loopt nog eens 10 mm door nadat het afdrukken is voltooid.

Ontvormingsparameters

Ontvormparameters hebben een directe invloed op de prestaties van de soldeerpasta.

Als de soldeerpasta een hoge vloeibaarheid heeft, kunt u de instelling "Pauze vóór het ontvormen" op passende wijze verhogen.

ND450 Aanbeveling: 1000–3000 ms.

Stap 6: Ga verder met massaproductie na de eerste- stukverificatie

Na het voltooien van alle parameterinstellingen wordt het niet aanbevolen om direct door te gaan naar massaproductie. Voer in plaats daarvan eerst de eerste-verificatie uit.

1. Inspecteer de printresultaten op de eerste printplaat

Belangrijke punten voor de eerste-stukinspectie zijn onder meer:

Dekking van soldeerpasta

Controleer of de soldeerpasta nauwkeurig is uitgelijnd met de locaties van de PCB-pads.

Soldeerpasta profiel

Controleer of de randen van de soldeerpasta intact zijn en controleer op:

• Onvoldoende soldeer.
• Soldeer pieken.
• Samengevouwen randen.

Offset afdrukken

Controleer of er een algemene offset is tussen de printplaat en het stencil.

Als er een consistente directionele offset optreedt, kan deze worden aangepast met behulp van Handmatige offset.

Veelvoorkomende fouten bij het volledig automatisch instellen van soldeerpastaprinters

1. Machine-homing niet uitgevoerd

De apparatuur is nog niet geïnitialiseerd, wat tot abnormale bewegingsposities kan leiden.

2. Onvoldoende PCB-ondersteuning

Een onjuiste plaatsing van de steunpennen kan ertoe leiden dat de printplaat tijdens het printproces kromtrekt.

3. Sjabloon niet volledig beveiligd

Als het sjabloon niet stevig is vastgemaakt, kan dit tijdens het afdrukken een verkeerde uitlijning veroorzaken.

4. Onjuiste markeerpuntinstellingen

Niet-overeenkomende herkenningsparameters kunnen resulteren in een mislukte zichtuitlijning.

5. Printparameters rechtstreeks toepassen vanuit oude programma's

Omdat PCB's, stencils en soldeerpastaprocessen variëren, moeten de parameters worden aangepast op basis van de werkelijke omstandigheden.

Conclusie

De productiekwaliteit van een volautomatische soldeerpastaprinter hangt grotendeels af van de vraag of de apparatuur correct is geconfigureerd voordat de massaproductie begint.

Een compleet installatieproces omvat:

• Inspectie van apparatuur vóór- het opstarten.
• Initialisatie van machine-homing.
• PCB- en stencilparameterconfiguratie.
• Markeer puntvisiekalibratie.
• Parameterinstellingen voor reinigen en afdrukken.
• Eerste-verificatie.

Voor volautomatische precisie-soldeerpastaprinterszoals deNeoDen ND450helpt een gestandaardiseerd installatieproces SMT-fabrieken de insteltijd van de machines te verkorten, de productieconsistentie te verbeteren en een stabiele basis te leggen voor daaropvolgende plaatsing enreflow-solderenprocessen.