Uitstekende soldeerpasta drukvorm is horizontaal en horizontale richting uniform, glad, vol, schoon rond, soldeerpasta bedekt de pad. Met dergelijke gedrukte afbeeldingen bevestigd aan de componenten, krijgt na reflow lassen een goed laseffect. Maar als het afdrukproces verkeerd is, zal het een slecht afdrukeffect produceren.
1. Soldeerpasta patroon dislocatie:
Oorzaken: onjuiste uitlijning van stalen plaat en offset van laspad; De drukmachine is niet nauwkeurig genoeg.
Gevaar: gemakkelijk te veroorzaken brugverbinding.
Tegenmaatregelen: pas de positie van de staalplaat aan; Pas de drukpers aan.
2. Soldeerpasta tekenpunten en depressies:
Oorzaken: schraperdruk is te groot; Rubber schraper hardheid is niet genoeg; Venster aan zwaar
Schade: onvoldoende soldeer, gemakkelijk virtueel lassen, soldeerverbindingssterkte is niet genoeg.
Tegenmaatregelen: pas de drukdruk aan; Verander metaalschraper; Verbeter het ontwerp van het sjabloonvenster.
3. Te veel soldeerpasta:
Oorzaak: de grootte van het sjabloonvenster is te groot; De speling tussen plaat en PCB is te groot.
Schade: gemakkelijk te veroorzaken brugverbinding.
Tegenmaatregelen: controleer de grootte van het sjabloonvenster; Pas drukparameters aan, met name de klaring van PCB-sjabloon
4. De soldeerpastahoeveelheid is niet uniform en heeft een breekpunt:
Oorzaken: de sjabloon raamwand is glad en slecht; Druktijden zijn te veel, kunnen de resterende soldeerpasta niet op tijd wissen; De thixotropie van soldeerpasta is niet goed.
Gevaar: gemakkelijk te veroorzaken onvoldoende soldeer, zoals lasfouten.
Oplossing: Maak de sjabloon schoon.
5. Figuurvlek:
Oorzaken: sjabloon afdruktijden, niet in staat om de soldeerpasta kwaliteit is slecht; De stalen plaat trilde toen hij vertrok.
Gevaar: eenvoudige brugverbinding.
Tegenmaatregelen: Schrob de staalplaat; In soldeerpasta. Stel de machine in.
Samenvattend moet worden opgemerkt dat soldeerpastaparameters, zoals deeltjesgrootte, vorm, thixotropie, fluxeigenschappen en drukpersparameters, zoals drukdruk, snelheid, omgevingstemperatuur, op elk moment kunnen veranderen. De afdrukkwaliteit van soldeerpasta heeft een grote invloed op de laskwaliteit, dus elke parameter in het afdrukproces moet zorgvuldig worden behandeld en de correlatiecoëfficiënt moet regelmatig worden waargenomen en geregistreerd.