1. Leer regels ontwerpen
In feite moet nu niet alleen geavanceerde PCB-ontwerpsoftware de bedradingsregels bepalen, maar ook enkele gebruiksvriendelijke PCB-tools kunnen de regels bepalen. Het menselijk brein is tenslotte geen machine, het is onvermijdelijk dat er nalatigheid en fouten zullen zijn.
Stel dus een aantal eenvoudige regels in om het probleem te negeren, zodat de computer ons helpt bij het controleren en probeer te voorkomen dat er enkele kleine fouten worden gemaakt.
Daarnaast kunnen de perfecte regels worden opgesteld om het werk achter beter te reguleren. Zoals het gezegde luidt, hoe complexer de schaal van het bord, hoe prominenter het belang van het stellen van regels.
2. DRC zoveel mogelijk implementeren (Design Rules Check, design rules check)
Hoewel het slechts een korte tijd kost om de DRC-functie op de PCB-software uit te voeren, maar in complexere ontwerpomgevingen, zolang u tijdens het ontwerpproces altijd controles uitvoert, kan dit veel tijd besparen, het is een goede gewoonte die het waard is om te behouden. Elke bedradingsbeslissing is van cruciaal belang en door DRC uit te voeren, kunt u altijd worden gevraagd om de belangrijkste bedrading.
3. Maak een goed schema
Veel ingenieurs zijn van mening dat lay-outwerk belangrijker is, het schematische diagram is om een netlijst te genereren om de PCB te vergemakkelijken om de inspectie uit te voeren. In feite zal de rol van het schema in het daaropvolgende foutopsporingsproces van circuits groter zijn.
Of het nu gaat om het vinden van het probleem of om te communiceren met collega's, of schematische diagrammen zijn intuïtiever en handiger. Maak er bovendien een gewoonte van om in het schematische diagram de delen van het circuit in de lay-out te labelen om de problemen te noteren die op het schematische diagram zijn gemarkeerd, voor zichzelf of voor anderen is een goede herinnering.
Hiërarchische schematische diagrammen, de verschillende functies van verschillende modules van het circuit in verschillende pagina's, zodat zowel het lezen van het diagram of later hergebruik de werklast aanzienlijk kan verminderen.
4. Optimaliseer de PCB-lay-out
Gretige ingenieurs tekenen het schematische diagram, de netlijst in de printplaat na het ongeduld om het apparaat te plaatsen en lijnen te trekken. Met een goede PCB-lay-out kunt u zelfs de lijn achter het werk trekken, het werk wordt eenvoudig en zorgt ervoor dat uw PCB beter werkt.
Elk bord heeft een signaalpad, de PCB-lay-out moet ook proberen dit signaalpad te volgen, zodat het signaal op het bord soepel kan worden verzonden, mensen houden er niet van om door het doolhof te lopen, het signaal is hetzelfde. Als het schema is ontworpen in overeenstemming met de module, kan de print ook hetzelfde zijn.
Volgens de verschillende functionele modules kunnen worden onderverdeeld in verschillende gebieden van het bord. Apart analoog en digitaal, aparte stroomsignalen, aparte warmtegenererende apparaten en gevoelige apparaten, grotere apparaten komen niet te dicht bij de rand van het bord, let op de afscherming van RF-signalen en ga zo maar door... besteed nog een minuut om de lay-out van de printplaat te optimaliseren, kunt u meer tijd besparen bij het trekken van draden.
5. Meer aandacht voor anderen
Probeer in de tijd van PCB-ontwerp meer rekening te houden met de behoeften van sommige eindgebruikers.
Als het ontwerp bijvoorbeeld een ontwikkelbord is, moet het PCB-ontwerp worden overwogen bij het plaatsen van meer zeefdrukinformatie, zodat het handiger is bij het gebruik, zonder heen en weer te hoeven gaan om schema's te vinden of de ondersteuning van de ontwerper.
Als het ontwerp een massaproductieproduct is, moet er meer aandacht worden besteed aan de problemen die zich voordoen op de productielijn, hetzelfde type apparaat zoveel mogelijk in dezelfde richting, of de apparaatafstand geschikt is, de breedte van de procesrand van het bord, enzovoort.
Hoe eerder deze kwesties worden overwogen, hoe minder ze het ontwerp van de latere zullen beïnvloeden en de werkdruk van de latere ondersteuning en het aantal wijzigingen in het bord kunnen verminderen. Het lijkt erop dat het ontwerp met meer tijd begint, in feite om hun latere werklast te verminderen.
In het geval dat het bordruimtesignaal het toelaat, probeer dan meer testpunten te plaatsen om de testbaarheid van het bord te verbeteren, zodat hetzelfde in de daaropvolgende foutopsporingsfase meer tijd kan besparen, om het probleem te vinden om meer ideeën te geven.
6. Herhaaldelijk en klantencommunicatie om te bevestigen
Als een goede PCB-lay-outingenieur leren om effectief met klanten te communiceren.
Lay-out bij een aantal belangrijke zaken kunt u het beste herhaaldelijk met klanten communiceren om dit te bevestigen, zoals de bevestiging van het pakket.
Vooral met positieve en negatieve, triode, structuur van de locatie van de connector, deze zullen direct van invloed zijn op de latere positionering van de boardinstallatie.
7. Details bepalen succes of falen
PCB-ontwerp is een nauwgezet werk, de noodzaak is om voorzichtig en geduldig te zijn.
Net begonnen om het ontwerp van de beginner te doen, maken vaak fouten is een aantal details van de fout. Apparaatpinnen zijn verkeerd, het verkeerde apparaatpakket, de volgorde van de pin is achterstevoren getekend, enz. Sommige kunnen worden opgelost door over de lijn te vliegen, andere laten een bord direct in het schroot vallen.
Bij het meer dan eens tekenen van het pakket, voordat het bord het pakket afdrukt en het eigenlijke apparaat dan een blik, meer dan eens om te controleren is geen OCS, alleen zodat deze gemakkelijk om fouten op laag niveau te maken om te voorkomen.
Anders is het ontwerp van een goed uitziend bord, bedekt met vliegende lijnen, verre van uitstekend. Goede werkgewoonten die u ten goede komen.
