voor de SMT-verwerkingsfabriek voor de verwerking van tinparels verschijnen in het proces is het noodzakelijk om op te lossen, een goede SMT-verwerkingsfabriek moet zijn best doen om alle verwerkingsfouten uit te sluiten.
De eerste stap is om de oorzaak van het probleem te kennen, SMT-chipverwerkingsfabriek om de oorzaken van tinparels te analyseren.
Tinkralen (soldeerparels) is de term die wordt gebruikt om een soort tinnen bal te onderscheiden die uniek is voor plaatcomponenten. Soldeerparels treden op wanneer de soldeerpasta inzakt (slump) of tijdens de verwerking uit de pad wordt gedrukt. Tijdens het opnieuw vloeien wordt de soldeerpasta geïsoleerd van de hoofdafzetting en verzamelt deze zich met overtollige pasta van andere pads, ofwel uit de zijkant van het componentlichaam om grote kralen te vormen, of achterblijvend onder het component. Bewerkingen voor het verwijderen van soldeerparels Soldeerparels kunnen worden vermeden door tijdens de fabricage voorzichtig te zijn door ze niet zo ver mogelijk direct te verwijderen.
ik. Stencil
1. stencilopening direct in overeenstemming met de grootte van het te openen pad zal ook leiden tot tinnen kralen in het chipverwerkingsproces.
2. dikte stencil te dik, dan zal waarschijnlijk ook de ineenstorting van de soldeerpasta veroorzaken, dus zullen ook tinnen kralen produceren.
3. SMTmachineals de soldeerpasta wordt gemonteerd wanneer de druk te hoog is, kan deze gemakkelijk naar het onderdeel onder de soldeerlaag worden geperst, bij reflow-solderen wanneer het smelten van de soldeerpasta naar het onderdeel loopt rond de vorming van tinparels.
II. Soldeerpasta
1. Andere overwegingen soldeerpasta wordt niet getemperd in de voorverwarmfase zal optreden in het spatfenomeen en dus tinparels produceren.
2. Hoe kleiner de grootte van het metaalpoeder in de soldeerpasta, hoe groter het totale oppervlak van de pasta, wat resulteert in een hogere oxidatie van het fijnere poeder, waardoor het fenomeen van soldeerkralen toeneemt.
3. Hoe hoger de oxidatie van metaalpoeder in de soldeerpasta, hoe hoger de weerstand van metaalpoederbinding tijdens het solderen, hoe minder gemakkelijk te infiltreren tussen de soldeerpasta en de pad- en SMT-chipcomponenten, wat leidt tot een lagere soldeerbaarheid.
4. De hoeveelheid flux en actieve soldeerdosering is te hoog, dit zal leiden tot het fenomeen van lokale ineenstorting van de soldeerpasta en dus tinparels produceren, de activiteit van de flux is niet voldoende om het oxidatiegedeelte volledig te verwijderen. naar de chipverwerkingsfabriek verwerking verwerking tin kralen.
5. Metaalgehalte in de daadwerkelijke verwerking van het gebruik van soldeerpasta algemeen metaalgehalte en kwaliteitsverhouding is 88 procent tot 92 procent, volumeverhouding van ongeveer 50 procent, verhoging van het metaalgehalte kan de opstelling van metaalpoeder dichter maken, dus dat bij het smelten makkelijker te combineren is.
Kenmerken vanNeoDen K1830 pick-and-place machine
1. 8 gesynchroniseerde spuitmonden die zorgen voor een herhaalbare plaatsingsnauwkeurigheid met hoge snelheid.
2. Machine draait op zeer stabiel en veilig Linux-besturingssysteem.
3. Ethernet-communicatie-interface voor alle interne signaalreizen zorgt ervoor dat de machine stabieler en flexibeler presteert.
4. Servobesturingssysteem met gesloten lus met feedback zorgt ervoor dat de machine nauwkeuriger functioneert.
5. PCB-locatie kan automatisch en snel worden gekalibreerd op basis van het juiste en specifieke plaatsingsverzoek.