Vanuit desoldeer ovenin de SMT-productielijnkan worden gezien, multifunctionele energiebesparende soldeeroven is essentieel, het zal, tot op zekere hoogte, direct van invloed zijn op het algehele effect van het SMT-proces, en speelt daarom een zeer belangrijke rol in de bijbehorende workflow. Hoewel de technologie zeer goed is verbeterd, maar om betere resultaten te bereiken, moeten in het specifieke gebruik van enkele van de routinepunten ook worden opgemerkt.
1. De controle van de relevante parameters moet een goede garantie hebben
Goede energiebesparende soldeeroven om de nauwkeurigheid van de productie en toepassing beter te waarborgen, heeft de controle van de overeenkomstige parameters van de apparatuur steeds meer vereisten. Bijvoorbeeld de controle van temperatuur, snelheidsregeling, de controle van het laterale temperatuurverschil van de basisbeweging. Deze gegevens hebben direct invloed op de specifieke resultaten. Daarom is er in de praktijk, onder de premisse van het waarborgen van de nauwkeurigheid, maar ook het begrijpen van het instelproces van elke parameter, om de fluctuatie van zijn parameters te verminderen, een meer gestandaardiseerde, betere parameterborging, die zeer nuttig is om een rol te spelen bij het oplossen van meer gerichte behoeften.
2. Om inzicht te krijgen in een aantal van de apparatuur, hardwarefaciliteiten en apparatuur
De samenstelling van het energiebesparende reflow-solderen met een goede servicekwaliteit bestaat uit veel afdrukken en software, en veel hardware-apparatuur, zoals elektrische verbindingen, railaanpassingen, meterstanden, elektrische apparatuur enzovoort. Er zijn standaardspecificaties en -vereisten. Alleen elk detail van de samenstelling kan een alomvattend effect bereiken. Daarom is er tijdens het gebruik van de apparatuur behoefte aan regelmatig onderhoud binnen en buiten, dat moet worden geïmplementeerd in termen van hygiënische reiniging en volledige kwaliteitsborging van elke eenheid.
Het realiseren van het gebruik van de krachtige en energiezuinige soldeeroven van vandaag is heel eenvoudig en ongecompliceerd. Parameteraanpassingen zijn talrijker en worden weergegeven door metingen die beter kunnen worden verbeterd op basis van specifieke laskarakteristieken en doelfrequenties. Echter, beginnend met parameterbeheer, routineonderhoud van de relevante componenten, enz., kan beter bijdragen aan de uniformiteit van de resultaten.
Korte introductie vanNeoDen IN12C Reflow-oven
NeoDen IN12C is een nieuwe milieuvriendelijke, stabiele prestatie intelligente automatische orbitale reflow soldeer. Deze reflow soldeer neemt het exclusieve gepatenteerde ontwerp van "even temperatuur verwarmingsplaat" ontwerp aan, met uitstekende soldeerprestaties; met 12 temperatuurzones compact ontwerp, lichtgewicht en compact; om intelligente temperatuurregeling te bereiken, met een zeer gevoelige temperatuursensor, met stabiele temperatuur in de oven, de kenmerken van een klein horizontaal temperatuurverschil; terwijl gebruik wordt gemaakt van Japanse NSK heteluchtmotorlagers en Zwitserland geïmporteerde verwarmingsdraad, duurzame en stabiele prestaties. En door de CE-certificering, om gezaghebbende kwaliteitsborging te bieden.