Wat is de technologie van SMT-reflow-solderen en hoe werkt het?
A. Wanneer de PCB de verwarmingszone binnenkomt, verdampen het oplosmiddel en het gas in de soldeerpasta. Tegelijkertijd bevochtigt de flux in de soldeerpasta de pad, het componentuiteinde en de pin, en de soldeerpasta verzacht, klapt in en bedekt de pad, die de pad en de componentpinnen isoleert van zuurstof.
B. Wanneer de PCB het hittebehoudgebied binnengaat, zijn de PCB en componenten volledig voorverwarmd om te voorkomen dat de PCB en componenten worden beschadigd als gevolg van het plotseling binnendringen van het lasgebied met hoge temperatuur.
C. Wanneer de PCB het lasgebied binnenkomt, stijgt de temperatuur snel, waardoor de soldeerpasta smelt. Het vloeibare soldeer bevochtigt, verspreidt, stroomt over of refluxt naar het soldeerkussen, het componentuiteinde en de pin van de PCB om een soldeerverbinding te vormen.
D. De print komt in de koelzone en stolt de soldeerverbinding. Op dit moment is het lassen voltooid.
Werkingsprincipe van dubbelrail reflow-solderen:
Door twee printplaten tegelijkertijd parallel te verwerken, kan de productiecapaciteit van een enkele dubbelsporige reflow-oven met twee keer worden verhoogd. Op dit moment zijn fabrikanten van printplaten beperkt tot het verwerken van borden met hetzelfde of een vergelijkbaar gewicht in elk spoor. Nu maakt de dual-rail dual-speed reflow-oven met onafhankelijke spoorsnelheid het mogelijk om twee boards met een groter verschil tegelijkertijd te verwerken. Allereerst moeten we de belangrijkste factoren begrijpen die van invloed zijn op de warmteoverdracht van de refluxverwarmer naar de printplaat. In het algemeen, zoals weergegeven in de afbeelding, duwt de ventilator van de reflow-oven het gas (lucht of stikstof) door de verwarmingsspiraal. Na verhitting wordt het gas via een reeks openingen in de openingenplaat naar het product overgebracht.
De volgende vergelijking kan worden gebruikt om het proces van warmteoverdracht van luchtstroom naar printplaat te beschrijven, q=warmte-energie overgedragen naar printplaat, a=convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënt van printplaat en componenten, t=verwarmingstijd van printplaat, a=warmteoverdrachtsoppervlak, enz.; Δ t=het temperatuurverschil tussen het convectiegas en de printplaat, we verplaatsen de relevante parameters van de printplaat naar één kant van de formule en verplaatsen de parameters van de reflow-oven naar de andere kant, en we kunnen het volgende krijgen formule: q=een|t|een|t
Dual rail reflow PCB is behoorlijk populair geweest en is geleidelijk weer populair geworden. De belangrijkste reden waarom het zo populair is, is dat het ontwerpers een extreem goede elastische ruimte biedt, om kleinere, compacte en goedkope producten te ontwerpen. Tot nu toe is de dubbelsporige reflow-soldeerplaat over het algemeen reflow-solderen van het bovenste deel (componentoppervlak) en vervolgens het solderen van het onderste deel (pinvlak) door golfsolderen. Op dit moment is er een trend van dubbelrail reflow-solderen, maar er zijn nog steeds enkele problemen in dit proces. De onderste componenten van de grote plaat kunnen vallen tijdens het tweede reflow-proces, of de soldeerverbinding aan de onderkant kan gedeeltelijk gesmolten zijn, wat betrouwbaarheidsproblemen van de soldeerverbinding kan veroorzaken.
Artikel en foto's van internet, als er een inbreuk is, neem dan eerst contact met ons op om te verwijderen.
NeoDen biedt een volledige SMT-assemblagelijnoplossingen, waaronder SMTreflow-oven, golfsoldeermachine, pick-and-place-machine, soldeerpasta-printer, PCB-lader, PCB-ontlader, chipmounter, SMT AOI-machine, SMT SPI-machine, SMT-röntgenmachine, SMT-assemblagelijnapparatuur, PCB-productieapparatuur SMT-reserveonderdelen, enz. Alle soorten SMT-machines die u nodig heeft, neem contact met ons op voor meer informatie:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
E-mail:info@neodentech.com