Volgens statistieken is de weerstand in een circuit goed voor ongeveer 30 procent, de capaciteit voor ongeveer 40 procent, zodat het stroomafwaartse proces van het plaatsen en aansluiten van PCB's veel problemen oplevert. Als gevolg van de algemene weerstand tegen warmtekracht zijn relatief klein, dus sommige mensen stelden voor of de weerstand, capaciteitscompressie in de printplaat? Zo ontstonden begraven weerstanden, begraven condensatoren.
Begraven weerstand, ook bekend als begraven filmweerstand, is een speciaal resistief materiaal dat op een isolerend substraat wordt samengeperst en vervolgens door middel van afdrukken, etsen en andere processen om het ontwerp van de vereiste weerstandswaarde van het binnenste (buitenste) materiaal te vormen, en dan samengedrukt in de printplaat (aan) om een vlakke weerstandslaag van een technologie te vormen.
Begraven weerstand wordt voornamelijk gebruikt voor het bord kan niet worden aangelegd of om het signaal te verbeteren, de algemene nauwkeurigheid van de weerstandswaarde van minder dan ± 10 procent. Begraven weerstand heeft vijf voordelen.
(1) Voordelen bij het ontwerp van transmissiecircuits met hoge dichtheid / hoge snelheid.
Verbetering van de impedantie-aanpassing van de lijn.
Verkorting van het pad van signaaloverdracht en vermindering van parasitaire inductie.
Eliminatie van inductieve reactantie gegenereerd in oppervlaktemontage- of cartridgeprocessen.
Vermindering van signaaloverspraak, ruis en elektromagnetische interferentie.
(2) Voordelen bij het vervangen van plaatsingsweerstanden.
Vermindering van passieve componenten en verhoogde dichtheid van plaatsing van actieve componenten.
Verbetering van de bedradingscapaciteit van het bord door de vermindering van doorvoergaten.
Doordat het soldeerpunt wordt verlaagd, wordt de stabiliteit van de elektrische onderdelen na montage verbeterd.
(3) De begraven weerstand na integratie heeft voordelen in stabiliteit.
(a) Het verlies van begraven weerstanden na koude- en warmtecycli is erg laag, ongeveer 50 × 10-6, terwijl het verlies van andere discrete resistieve componenten 100 tot 300 × 10-6 is.
Verhoging van de weerstand met ongeveer 2 procent na opslag bij 110 graden gedurende 10,000u.
Stabiliteitstest in een breed frequentiebereik, minder dan 20GHz.
(4) De weerstandswaarde van verschillende specificaties kan worden gesynthetiseerd door eenvoudig de vormfactor aan te passen, en deze kan perfect worden afgestemd op de interline-inductantie.
(5) Bij het ontwerp van discrete weerstandscomponenten met hoge dichtheid kan het gebruik van begraven weerstandstechnologie het aantal lagen en de grootte van de PCB verminderen, waardoor de kwaliteit van de printplaat en de productiekosten afnemen.
Op dit moment is het meer volwassen weerstandsmateriaal Ni-P-materiaal, het algemene P-gehalte is ongeveer 10 procent, door het Ni-P-materiaal van verschillende dikte en P-gehalte aan te passen om de soortelijke weerstand van het materiaal aan te passen.
De kern van het begraven weerstandsproces is drie etsen, koperetsen - etsen van resistief materiaal - koperetsen (vorming van weerstand).
