SMT is de stroomopwaartse industrie van de elektronica-industrie, algemeen bekend als oppervlaktemontagetechnologie. Elektronische producten of grote of kleine moederborden zijn betrokken bij een verscheidenheid aan componenten en allerlei soorten componenten worden gerealiseerd door middel van SMT-technologie. In de SMT-industrie zijn er veel testprocedures en aanverwante apparatuur. Vandaag zullen we het hebben over DE SMT optische detector, namelijk:SMT AOI, röntgen en ICT.
AOI-machine
AOI is een op optische principes gebaseerde apparatuur om veelvoorkomende defecten te detecteren die worden aangetroffen inreflow ovenproductie van laswerk. Het maakt gebruik van snelle en zeer nauwkeurige visuele verwerkingstechnologie om automatisch verschillende montagefouten en lasdefecten op printplaten te detecteren. Een goede procesbeheersing wordt bereikt door AOI te gebruiken als hulpmiddel voor het verminderen van defecten om fouten vroeg in het assemblageproces te vinden en te elimineren. Vroegtijdige detectie van defecten voorkomt dat kapotte boards naar latere montagestadia worden gestuurd, en AOI verlaagt de reparatiekosten en voorkomt dat onherstelbare boards worden weggegooid.
Röntgenstraal
Röntgenstraling heeft een sterke penetratie en het perspectief kan de dikte, vorm en massadichtheidsverdeling van de soldeerverbinding laten zien, die de laskwaliteit van de soldeerverbinding volledig kan weerspiegelen, zoals open circuit, kortsluiting, gat, luchtbel in de gat en tin tekort. Er zijn twee typen: röntgendetector met directe straal en röntgendetector met storingsprofiel. Minimale resolutie/doel: 50um algemeen defect; 10um algemene PCB-detectie en kwaliteitscontrole, BGA-detectie; 5um fijne afstand lood- en soldeerverbindingsdetectie UM BGA-detectie, flip-chipdetectie, PCB-defectanalyse en procescontrole; 1um detectie van hechtingsscheuren, detectie van defecten in microcircuits.
ICT
ICT voert prestatietests uit voor het verkeerd plakken van de polariteit van componenten, het verkeerd plakken van verschillende componenten en de waarde die het toegestane bereik van de nominale waarde overschrijdt, en controleert tegelijkertijd gerelateerde defecten die de prestaties beïnvloeden, waaronder brugverbinding, foutief lassen, open circuit en componentpolariteit verkeerd plakken, waarde overschrijdt slecht, enz., en past het productieproces tijdig aan op basis van de blootgestelde problemen. Contactdetectietechnologie. Er zijn twee typen: de Manufacturing Defect Analyzer MDA (Manutacturing Defects Analyzer), een vroege vorm van ICT, die alleen analoge testcircuits kan simuleren; De andere is ICT, die bijna alle defecten met betrekking tot het productieproces kan testen en de defecte componenten nauwkeurig kan identificeren, meestal met behulp van CENTRAL processing unit (CPU) -technologie.
