PCBA-processing wordt voltooid door een verscheidenheid aan processen, zoals printen met soldeerpasta,pick en place machine, SMT SPI-detectie, AOI-detectie,reflow ovenlassen enzovoort, elke processtap heeft een ander doel, als de processtap uit het batchprobleem het hele stuk slechte output zal veroorzaken. Vandaag analyseren we kort welke factoren het effect en de kwaliteit van reflow ovenlassen beïnvloeden.
Soldeerpasta is een mengsel van soldeerpoeder en vloeimiddel. De belangrijkste functie aan het uiteinde van de patch is om de elektronische componenten te plakken, om te voorkomen dat de elektronische componenten eraf vallen tijdens montage of stroom. Bij het smelten op hoge temperatuur van de reflow-soldeerterminal zijn veilige elektronische componenten in het gespecificeerde soldeer, vloeimiddel van hars, viskeuze middel, oppervlakteactieve stof, zoals verschillende elementen, dus de flux is een van de belangrijke factoren die de tinpenetratie in de PCBA-verwerking beïnvloeden, de flux van de hoofdrol is om zich te ontdoen van het oppervlak oxide, PCB's en componenten en om de reoxidatie tijdens het lassen te voorkomen.
Ervan uitgaande dat het PCB-ontwerp correct is en de kwaliteit van de componenten is gegarandeerd, is het printen van soldeerpasta verantwoordelijk voor meer dan 70% van de kwaliteitsproblemen bij de PCBA SMT-verwerking. Of de afdrukpositie nu correct is of niet, de hoeveelheid en uniformiteit van het afdrukken heeft direct invloed op de kwaliteit van het reflow-lassen. Over het algemeen is leeg lassen te wijten aan minder afdrukken met soldeerpasta, koppelbrug is te wijten aan te veel offset van soldeerpasta, monument is te wijten aan ongelijkmatige afdrukuniformiteit enzovoort. Daarom,SPI-machinemoet worden toegevoegd om de factorkwaliteit van soldeerpasta te detecteren na het afdrukken met soldeerpasta om de invloedsverhouding van het afdrukken met soldeerpasta op reflow-lassen te verminderen.
De elektronische componenten die door de lamineermachine zijn gemonteerd, de nauwkeurigheid van de positie van het gemonteerde onderdeel, de druk van het gemonteerde onderdeel, enzovoort, zullen kwaliteitsproblemen bij het lassen veroorzaken. Als de nauwkeurigheid te laag is, veroorzaakt dit laskortsluiting en leeglassen, enz.
De temperatuurcurve van de reflow-oven is een belangrijke schakel die van invloed is op het lassen. Reflow-lassen heeft over het algemeen vier temperatuurzones, namelijk voorverwarmen, warmteabsorptie, reflow en koude zone. De temperatuur van verschillende temperatuurzones is verschillend, dus het is noodzakelijk om de temperatuurcurve in lijn te brengen met het product om laskwaliteit van hoge kwaliteit en goede kwaliteit te genereren.
Het thermische compensatie-effect van reflow-lassen (gerelateerd aan het isolatie-effect van reflow-lassen) en het anti-instortingseffect van de geleiderail (de vervorming van de geleiderail veroorzaakt door langdurige warmteabsorptie beïnvloedt de nauwkeurigheid van de geleiderail en leidt tot ongelijkmatige verwarming van PCB of componenten)
Bij PCBA-verwerking hebben verschillende boards en producten verschillende elektronische componenten, en zelfs vergelijkbare elektronische componentenproducten hebben verschillende merken, wat resulteert in de kwaliteit van elektronische componenten zelf ongelijk, dus de keuze van een goed merk, een goede reputatie van elektronische componenten is bevorderlijk voor de tarief van goed na lassen.
