Soldeervlaggen op een printplaat
Soldeervlaggen of -pieken zijn het gevolg van een inconsistente fluxtoepassing of een slechte beheersing van de soldeerdrainage van de golf.
Als een slechte fluxtoepassing de oorzaak is, zal er ander bewijs op het oppervlak van het bord zijn, zoals dunne snorharen van soldeer vergelijkbaar met slakkensporen op een tuinpad.
Een slechte controle van de scheiding van de soldeergolf zou een willekeurige fout zijn, niet elke keer op dezelfde contacten. Dit komt doordat de terugstroming van de golf niet correct is ingesteld op een lambda-achtige golf. Het soldeer moet tijdens het scheiden van de golf met dezelfde snelheid en richting stromen als het bord. Iets sneller rennen zal normaal gesproken geen spiking veroorzaken, maar langzaam lopen of helemaal niet stromen zal de pieken verhogen.
Figuur 1: Soldeervlaggen of spikes.
Als de spikes zich altijd op de punt van de geleiders bevinden, kan dit een soldeerbaarheidsprobleem zijn dat wordt veroorzaakt door kale afgesneden uiteinden. Als leads door de leverancier worden gesneden of gedurende lange tijd worden gesneden en opgeslagen, zal het blote uiteinde van de lead oxideren en moeilijk met nat solderen worden bevochtigd. Als de lead langzaam tot nat is, zal deze ook langzaam leeglopen, waardoor zich een piek kan vormen.
In sommige gevallen kan de vervorming een thermisch probleem zijn dat eenvoudigweg wordt geëlimineerd door een langere onderdompelingstijd in de golf of de voorverwarming verhoogt. Een component met een hoge massa heeft mogelijk een leiding van dezelfde grootte als andere onderdelen. Tijdens het voorverwarmen van de plaat is er mogelijk geen kans dat warmte door de leiding wordt geabsorbeerd om deze thermische belasting te overwinnen. Omdat de draden van de component loskomen van de golf, zullen ze veel sneller afkoelen, waardoor spikes of shorts overblijven.
De soldeervlaggen in figuur 2 zijn waarschijnlijk het gevolg van inconsistente fluxing, die zichtbaar zou moeten zijn op andere delen van het bord. De lengte van de pinnen is ook buitensporig. De kabellengte mag niet meer zijn dan 1,5-2,0 mm onder het niveau van het bord. Kortsluiting kan ook optreden tijdens het verlaten van de achterkant van de golf als de componentleidingen door de golfoxidelaag worden gesleept in plaats van het verlaten van een schoon oppervlak.
Figuur 2: Inconsistente fluxing veroorzaakte waarschijnlijk deze soldeervlaggen.
Artikel en foto's van het internet, indien een inbreuk pls eerst contact met ons op om te verwijderen.
NeoDen biedt volledige SMT-assemblagelijnoplossingen, waaronder SMTreflow-oven, golfsoldeermachine, pick-and-place-machine, soldeerpastaprinter, PCB-lader, PCB-ontlader, chipmounter, SMT AOI-machine, SMT SPI-machine, SMT X-Ray-machine, SMT-assemblagelijnapparatuur, PCB-productieapparatuur SMT-onderdelen, enz. Alle soorten SMT-machines die u nodig heeft, neem contact met ons op voor meer informatie:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
E-mail adres:info@neodentech.com