Hoe SMT Reflow Oven Machine correct te gebruiken?

1. Kies het juiste materiaal en de juiste manier om de SMT-reflow-ovenmachine te gebruiken.

De keuze van de materialen is zeer kritisch; deze moeten worden geselecteerd door de aanbevolen autoriteit, of eerder worden gebruikt om te bevestigen dat het veilig is. Er zijn veel factoren waarmee u rekening moet houden bij de keuze van het materiaal, zoals het type soldeerapparaat, het type printplaat en de staat van de oppervlaktecoating. Wat de juiste methode betreft, is het noodzakelijk om deze uit te voeren op basis van hun eigen feitelijke situatie. Vergeet niet om anderen niet volledig te imiteren, vanwege de verschillende soorten componenten en de verdeling van verschillende componenten op het bord en het aantal hiervan moet worden bepaald zorgvuldig bestudeerd.

2. Bepaal de procesroute en procesomstandigheden, namelijk het ontwikkelen van een monster loodvrij solderen. Na het selecteren van het materiaal en het bepalen van de werkwijze kan begonnen worden met het testen van het soldeerproces, dit kan dus niet worden verwaarloosd.

1. Controleer het reflow-solderen in het puin, voer een goede reiniging uit, om de veiligheid te garanderen, start op en selecteer het productieprogramma om de temperatuurinstellingen te openen.

2. De railbreedte van de reflow-soldeermachine moet worden aangepast aan de breedte van de PCB, open het luchttransport, gaasbandtransport, koelventilator.

3. Volgens het lasproductieproces gegeven parameters strikte, strikte controle reflow-soldeermachine computerparameterinstellingen, elke dag op tijd om de reflow-soldeermachineparameters te registreren.

4. om de temperatuurzoneschakelaar te openen, in te stellen wanneer de temperatuur stijgt naar de temperatuur, kan over de printplaat worden gestart, over de plaat om op de richting te letten.

5. De breedte van de reflow-transportband aangepast aan de juiste positie, de breedte en vlakheid van de transportband en printplaten in overeenstemming met de inspectie van het te verwerken batchnummer en gerelateerde technische vereisten.

6. Small reflow-solderenovenzal niet te lang zijn, hoge temperaturen veroorzaakt door koper-platina blaarvorming. Soldeerverbindingen moeten glad en helder zijn, de printplaat moet alle pads op het blik zijn. De gelaste lijn moet opnieuw worden gepasseerd, de tweede herpassing moet na afkoeling worden uitgevoerd.

7. Om handschoenen te dragen om de las-PCB op te pakken, mag u alleen de rand van de PCB aanraken, 10 monsters per uur bemonsteren, de slechte staat controleren en gegevens registreren. Productieproces, als u constateert dat de parameters niet aan de productievereisten kunnen voldoen, hun eigen parameters niet kunnen aanpassen, moet u de technicus onmiddellijk op de hoogte stellen om ermee om te gaan.

8. Temperatuur meten: de sensor wordt op zijn beurt in de ontvangeraansluiting van de tester gestoken, open de aan/uit-schakelaar van de tester, de tester wordt in het reflow-solderen geplaatst met de oude printplaat omhoog over het reflow-solderen, haal de computer eruit om lees de tester in het proces van over de reflow-soldeertemperatuurgegevens die zijn geregistreerd, dat wil zeggen, de reflow-soldeermachine voor de temperatuurcurve van de originele gegevens.

9. Het bord is gelast volgens het enkelvoudige nummer, de naam en andere categorieën. Om te voorkomen dat het mengen van materialen slecht wordt.

Er doen zich noodsituaties voor wanneer u op de kleine reflow-soldeermachine op de andere rode noodstopschakelaar drukt, waardoor het hoofdcircuit stopt en de stroomtoevoer wordt afgesloten, en vervolgens de hoofdstroomvoorziening wordt uitgeschakeld.

Gebruik de noodstopschakelaar niet onder normale omstandigheden, gebruik vaak de noodschakelaar, zodat de contacten van de hoofdstroomonderbreker vaak springen, waardoor deze na de noodstop voortijdig beschadigd raken, sluit de stroomschakelaar, open de noodstopschakelaar, de het systeem keert terug naar de oorspronkelijke bedrijfsstatus.

Kenmerken vanNeoDen IN6 reflow-oven

1. Ontwerp voor warmte-isolatiebescherming, de temperatuur van de behuizing kan binnen 40 graden worden geregeld.

2. Huishoudelijke voeding, handig en praktisch.

3. ESD-lade, gemakkelijk te verzamelen PCB na reflowing, handig voor R&D en prototype.

4. NeoDen IN6 biedt effectief reflow-solderen voor PCB-fabrikanten.

5. Het tafelmodel van het product maakt het een perfecte oplossing voor productielijnen met veelzijdige eisen. Het is ontworpen met interne automatisering waarmee operators gestroomlijnd kunnen solderen.

6. Het nieuwe model heeft de noodzaak van een buisverwarmer omzeild, die zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling in de reflow-oven. Door PCB's in gelijkmatige convectie te solderen, worden alle componenten met dezelfde snelheid verwarmd.