Lijst met SMT-defecten enSMT-probleemoplossing (SMT / SMD-probleem en oplossing)

SMT (Surface Mount Technology) is, net als andere SMD-soldeer- en PCB-assemblagetechnologie, geen ZERO-Defect-soldeerproces. Er zal altijd een of ander defect zijn in een elektronische PCB-assemblage in zowel Thru-Hole als SMT.

Hier zal ik enkele van de meest voorkomende fouten en oorzaken van SMT-defecten en mogelijke oplossing en probleemoplossing bespreken.

Veelvoorkomende fouten in SMT:

• Soldeerballen

• Soldeer kralen

• Overbruggen

• Open - onvoldoende

• Grafsteen

• Ongesmolten pasta

• Overmatig filet

• Malaise

• Ontwetting

• Verstoor gewricht

• Oranje villen

Soldeerballen–Mogelijke oorzaak:

1. Soldeerpasta uitsmeren aan onderzijde stencil.

2. Wat is de druk van de vloerwisser?

3. Is de onderkant van het sjabloon gereinigd met een oplosmiddel en is het oplosmiddel na het reinigen nog steeds aanwezig?

4. Is het sjabloon correct uitgelijnd met de printplaat?

Oplossing voor soldeerbalproblemen:

1. Controleer de druk van de vloerwisser

   

   Soldeerbolletjes=talrijke kleine soldeerbolletjes opgesloten langs de buitenrand van het fluxresidu

2. Controleer op juiste afdichting en uitlijning

3. Controleer of het reinigingsoplosmiddel volledig is verdampt voordat u gaat afdrukken

Geoxideerde pasta - mogelijke oorzaak

1. Is pasta gekoeld verzonden?

2. Heeft de pasta lang in een warme omgeving gelegen?

3. Werd de oude pasta in de pot teruggebracht?

   

   Soldeerbolletjes=talrijke kleine soldeerbolletjes opgesloten langs de buitenrand van het fluxresidu

4. Is de pot na opening weer in de koelkast gezet?

5. Is legering gevoelig voor oxidatie?

Oplossing voor problemen met geoxideerde soldeerpasta:

1. Voer onder dezelfde omstandigheden verse pasta uit een ander lot uit en kijk of de soldeerstaven verdwijnen.

Geoxideerde pasta - mogelijke oorzaak

1. Zuigmonddruk te hoog

2. De pasta wordt tussen het sjabloon en het bord geperst

Oplossing: Verminder de druk van de vloerwisser

Mogelijke oorzaak:

1. Pasta uitdrogen na printen

2. Wat is de opgegeven hechttijd van de pasta?

Oplossing: Voer een printplaat uit met verse pasta en kijk of het probleem verdwijnt

Mogelijke oorzaak:

1. Te langzame opstart in reflow-profiel

Oplossing: Voer het aanbevolen profiel uit en kijk of het probleem blijft bestaan

Mogelijke oorzaak:

1. Te snelle stijging in stroomprofiel

Oplossing: Voer een langzamer oplopend profiel uit om vluchtige stoffen te laten verdampen

SOLDEER KRALEN - Mogelijke oorzaak:

1. Reflow-profiel loopt langzaam op

   

   Soldeerkralen: soldeerballen die naast componenten zitten

2. Capillaire werking trekt niet-gestroomlijnde pasta weg van pad naar ergens onder het onderdeel, het vloeit daar terug en vormt een kraal soldeer die onder de kant van het onderdeel vandaan komt.

Oplossing: Voer een sneller opstartprofiel uit van 1,5 graden Celsius tot 2,5 graden Celsius per seconde.

Mogelijke oorzaak:

1. Overmatige hoeveelheid soldeerpasta op componentenpads

2. Wat is de dikte van het sjabloon?

3. Zijn de openingen verminderd?

4. Tijd besteden aan een stip?

Oplossing:

1. Verklein de opening van het sjabloon of gebruik een dunner sjabloon

2. Gebruik een kleinere naald en / of verminder de spoeltijd op de dispenser

Mogelijke oorzaak: Plak het smeren op de onderkant van het sjabloon

1. Wat is de druk van de vloerwisser?

2. Is de onderkant van het sjabloon gereinigd met een oplosmiddel en is het oplosmiddel na het reinigen nog steeds aanwezig?

3. Is het stencil goed uitgelijnd met de printplaat?

Oplossing:

1. Controleer de druk van de vloerwisser

2. Controleer op juiste afdichting en uitlijning

3. Controleer of het reinigingsoplosmiddel volledig is verdampt voordat u gaat afdrukken

BRUGGEN - Mogelijke oorzaak:

1. Koud inzakken

   

   Overbruggen=soldeer dat van het ene componentcontact naar het andere loopt, wat resulteert in een kortsluiting

2. Komt de pasta na het printen uit elkaar, dan neemt de hoogte af en neemt het oppervlak toe.

Oplossing:

1. Controleer de viscositeit van de pasta, een te lage viscositeit kan leiden tot koud inzakken

2. Controleer de afdruksnelheid, een te hoge afdruksnelheid kan leiden tot afschuiven van de pasta en het verminderen van de dikte

3. Controleer de temperatuur in de printer, een te hoge temperatuur verlaagt de viscositeit

   

   Overbruggen=soldeer dat van het ene componentcontact naar het andere loopt, wat resulteert in een kortsluiting

Mogelijke oorzaak:

1. Heet inzakken

2. Vloeit de pasta uit elkaar tijdens een oplopend deel van het reflow-profiel

Oplossing: Verkort de duur van de aanloopcyclus in het reflow-profiel

Mogelijke oorzaak:

1. Plak het uitsmeren aan de onderkant van het sjabloon

2. Pasta kan buiten het padgebied liggen en soldeerballen vormen tussen twee componentenleidingen, wat resulteert in een brug

Oplossing- Verminder de zuigmond en controleer de uitlijning van de printplaat en de pakkingen

Mogelijke oorzaak:

1. Overmatige soldeerpasta wordt op de pads afgezet

2. Bij het plaatsen van een component op de pads wordt de pasta uitgesmeerd en kan een brug vormen naar een aangrenzende pad

Remedie:

1. Verminder de hoeveelheid soldeerpasta

2. Het verhogen van de afdruksnelheid kan

3. Dikte van stencil verminderen

Open-onvoldoende–Mogelijke oorzaak:

Opent en onvoldoende=onvoldoende of geen soldeer om een ​​volledige verbinding tussen de lead en de pad te maken

1. Scooping tijdens het printen

2. Een te hoge druk van de vloerwisser op een polypropyleenwisser kan leiden tot uitholling

Remedie:Verlaag de druk van de vloerwisser of gebruik een hardere type vloerwisser of gebruik een metalen vloerwisser

Mogelijke oorzaak: Blokkering van stencilopening met opgedroogde pasta

Remedie: Deblokkeer openingen en reinig stencil

Mogelijke oorzaak:

Opent en onvoldoende=onvoldoende of geen soldeer om een ​​volledige verbinding tussen de lead en de pad te maken

1. Vreemd materiaal op soldeerpad

2. Is het soldeermasker op de pad gedrukt?

Remedie:Gebruik een andere printplaat

Mogelijke oorzaak:

1. Te hoge zuigsnelheid

2. Er kan geen pasta in de openingen komen

Remedie: Verlaag de snelheid van de vloerwisser

Mogelijke oorzaak: Viscositeit van soldeerpasta en / of metaalgehalte te laag

Remedie: Controleer viscositeit en metaalgehalte

TOMBSTONING

Tombstoning=chip-type componenten die aan één uiteinde opstaan ​​na terugvloeiing veroorzaakt door ongelijke krachten op het componentenuiteinde

Mogelijke oorzaak: Ongelijke plaatsing van componenten op pads voorafgaand aan reflow resulteert in ongebalanceerde soldeerkrachten.

Remedie: Controleer of de plaatsingsapparatuur goed is geplaatst.

Mogelijke oorzaak: Ongelijke warmteafvoer, dwz grondvlakken in PCB-lagen kunnen warmte van de pad afvoeren.

Remedie: Verhoog de inweektijd (plateau) of reflow-profiel zodat alle componenten aan staan.

ONGEMELDE DEEG–Mogelijke oorzaak:

1. Naar koud reflow-profiel

2. Soldeerpasta kan niet volledig smelten

Ongesmolten pasta=pasta vertoont kenmerken van poeder na reflow, gewrichten zijn dof en niet glanzend. Mogelijk alleen op sommige componenten

Remedie: Controleer het reflow-profiel, zorg ervoor dat de piektemperatuur en -tijd boven vloeistoffen (183C) hoog genoeg zijn en weken (plateau) lang genoeg is.

Ongesmolten pasta=pasta vertoont kenmerken van poeder na reflow, gewrichten zijn dof en niet glanzend. Mogelijk alleen op sommige componenten

Overmatige filet

Mogelijke oorzaak: Te veel soldeerpasta afgezet op pads

Remedie:

1. Als overtollig soldeer op alle componenten voorkomt, vermindert u de algehele dikte van het sjabloon of verkort u de spoeltijd van de dispenser

2. Als op sommige plaatsen overtollig soldeer optreedt, moet u de dikte van het sjabloon alleen verminderen of alleen voor deze componenten spoelen

Overmatige filet=bolvormig uiterlijk van de verbinding waarbij de contouren van de leidingen worden verduisterd door de hoeveelheid soldeer erop

MalaiseKoude inzinking–Mogelijke oorzaak:

Viscositeit van pasta te laag of metaalgehalte te laag

Slump=vervorming van de pasta-afzetting na het printen of afgeven van de aanbrenghoogte zal afnemen terwijl het oppervlak uitzet

Remedie: Gebruik een ander type pasta met een hogere viscositeit of een hoger metaalgehalte

Mogelijke oorzaak: Pasta kwam in contact met een reinigingsoplosmiddel of ander vreemd product

Remedie:

1. Zorg ervoor dat er geen oplosmiddelen aanwezig zijn na het reinigen van het scherm

2. Probeer de pasta nooit nieuw leven in te blazen door wat verbinding toe te voegen

Mogelijke oorzaak:

Slump=vervorming van de pasta-afzetting na het printen of afgeven van de aanbrenghoogte zal afnemen terwijl het oppervlak uitzet

1. Zuigmonddruk te hoog

2. Pasta scheurt door overmatige druk erop verdikkingsmiddelen in pasta worden vernietigd

Remedie: Gebruik nieuwe pasta en verlaag de druk van de vloerwisser

Mogelijke oorzaak: De temperatuur van de pasta is te hoog tijdens het printen of doseren

Remedie:

1. Controleer de temperatuur in de printer

2. Verlaag de druk op de vloerwisser

3. Verlaag de druk op de spuit tijdens het doseren

Hot Slump

Mogelijke oorzaak: Te langzame opstart in reflow-profiel

Remedie: Verhoog de temperatuur bij het verhogen van de snelheid, zorg voor een verhoging tussen 2 graden Celsius tot 3 graden Celsius per seconde

DEWETTING–Mogelijke oorzaak:

Ontwetting=slechte hechting van gesmolten soldeer aan het oppervlak

1. Ongewenst materiaal op het oppervlak dat voorkomt dat het soldeer aan het oppervlak hecht, bijv. Soldeermasker, vingerafdrukken of oxiden.

Remedie:

1. Maak eerst de planken schoon

2. Gebruik verschillende batch boards

Mogelijke oorzaak:

Ontwetting=slechte hechting van gesmolten soldeer aan het oppervlak

1. Slechte legering in HAL-proces, dwz te veel Cu verhoogt het smeltpunt van de HAL-legering

remedie:

1. Verhoog piektemperatuur in reflow

2. Gebruik verschillende batch boards

Verstoord gewrichtMogelijke oorzaak:

Een trillingsbron die door de printplaat wordt overgedragen tijdens de vloeibare toestand van het reflow-profiel

Remedie:

1. Zoek en herstel de trillingsbron

2. Pas de reflow aan

Disturbed Joint=dof, ruw uiterlijk van soldeer in een legering die normaal gesproken helder en glanzend is

Oranje villen–Mogelijke oorzaak:

Sinaasappelhuid=dof, ruw uiterlijk van soldeer, gewrichtsstructuur is oranje huidachtig

1. Te hoog in piekzone

2. Residu is verbrand of hars was aan het koken

Remedie:

1. Lagere piekzonetemperatuur

Mogelijke oorzaak:

1. Te lange blootstelling aan temperaturen tussen activeringstemp en reflow=(afhankelijk van legering)

Remedie:

Sinaasappelhuid=dof, ruw uiterlijk van soldeer, gewrichtsstructuur is oranje huidachtig

1. Verkort de tijd bij het weken of verlaag de weektemperaturen

Mogelijke oorzaak:

1. Te hoog voorverwarmen

Remedie:

1. Lagere voorverwarmtemperaturen

NeoDen biedt volledige assemblagelijnoplossingen, waaronderSMTreflow oven, golfsoldeermachine, pick and place machine, soldeerpasta printer, PCB loader, PCB unloader, chip mounter, SMT AOI machine, SMT SPI machine, SMT X-Ray machine, SMT assemblagelijn apparatuur, PCB productie apparatuursmt reserveonderdelenenz. alle soorten SMT-machines die u nodig heeft, neem dan contact met ons opvoor meer informatie:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.

Toevoegen: gebouw 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou，China

Neem contact met ons op: Steven Xiao

Telefoon: 86-18167133317

Fax: 86-571-26266866

Skype：tonercartridge

E-mailadres:steven@neodentech.com

E-mailadres:info@neodentech.com