De voorkant van de SMD-verwerking is:stencilprinterenSMTmachine, de back-end vereist:reflow solderenmachinelassen bij hoge temperatuur, de soldeerpasta smelt de elektronische componenten en pads die stevig aan elkaar zijn bevestigd om te voorkomen dat ze eraf vallen.Terugvloeienovenheeft over het algemeen 4 temperatuurzones, respectievelijk warmteabsorptiezone, constante temperatuurzone, soldeerzone, koelzone, de temperatuur van verschillende gebieden moet verschillend zijn, om een uitstekende soldeerkwaliteit te bereiken, waardoor de lassnelheid wordt verbeterd, het lassen wordt verminderd defect tarief. Daarom is SMD-verwerking van reflow-soldeertemperatuurprofielregeling erg belangrijk
Reflow-soldeertemperatuurprofielmeettemperatuur, u moet de temperatuurprofieltester gebruiken. Meting beschikbaar soldeer, hoge temperatuur tape vast in het testpunt, open de schakelaar van de tester, temperatuurmeetinstrument met de PCBA in de ovenholte, volgens het programmeerproces en snelheid van bemonstering en registratie van de oventemperatuur, testrecords zijn voltooid , de tester wordt aangesloten op de printer, u kunt de temperatuurcurvegrafiek van verschillende temperatuurzones afdrukken.
Bij gebruik van het temperatuurmeetinstrument moeten de volgende methoden in acht worden genomen.
1. Meting moet worden gebruikt wanneer het bord is gemonteerd
Allereerst is de thermische analyse van de PCB-componenten, vanwege de verschillende thermische eigenschappen van de PCB, de grootte van de componenten en materiaalverschillen, enz., De werkelijke warmtestijging op elk punt niet hetzelfde, om de meest warme en koude punten, u kunt de hoogste temperatuur en de laagste temperatuur meten.
2. Stel meer testpunten in om de echte hittetoestand te detecteren
Bijvoorbeeld, het midden van het PCBA-bord en de rand van de warmte zijn niet hetzelfde, grote volumecomponenten en kleine componenten met verschillende warmtecapaciteit en warmtegevoelige componentenonderdelen moeten testpunten worden opgesteld.
3. De vorm van de thermokoppelsonde is klein, moet in de testpositie worden bevestigd met het gespecificeerde soldeer of lijm op hoge temperatuur, anders komt de warmte los en wijkt af van het beoogde testpunt, waardoor testfouten worden veroorzaakt.
1. Ingebouwd lasrookfiltratiesysteem, effectieve filtratie van schadelijke gassen, mooi uiterlijk en milieubescherming, meer in lijn met het gebruik van een hoogwaardige omgeving.
2. Het besturingssysteem heeft de kenmerken van hoge integratie, tijdige respons, laag uitvalpercentage, eenvoudig onderhoud, enz.
3. Kan 40 werkbestanden opslaan.
4. Tot op 4-weg real-time weergave van de temperatuurcurve van het lasoppervlak van de printplaat.
5. lichtgewicht, miniaturisatie, professioneel industrieel ontwerp, flexibele toepassingsscenario's, menselijker.
6. Het unieke ontwerp van de verwarmingsplaat zorgt voor een uniforme koeling nadat de apparatuur is gestopt met verwarmen, waardoor de onderdelen niet worden beschadigd door de snelle temperatuurdaling en de resulterende vervorming.
7. Verborgen schermontwerp is handig voor transport, gemakkelijk te gebruiken, mooi en genereus.
8. het controlesysteem maakt gebruik van geïmporteerde chips, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van ± 0,5 procent.
