1. Vacuüm-negatieve druk is onvoldoende
Wanneer het zuigmondstuk componenten opneemt, wordt het zuigmondstuk bij een bepaalde negatieve druk geadsorbeerd door de componenten op het zuigmondstuk. De bepaling of het zuigmondstuk componenten oppakt, is over het algemeen abnormaal bij gebruik van negatieve drukdetectie, wanneer de detectiewaarde van de negatieve druksensor binnen een bepaald bereik ligt, de machine die normaal zuigt, en omgekeerd, die slecht zuigt. Bij het aanzuigen van componenten moet de negatieve vacuümdruk hoger zijn dan 53,33 kPa, zodat er voldoende vacuüm is om het component aan te zuigen. Als de negatieve vacuümdruk onvoldoende is en niet voldoende zuigkracht kan bieden om de componenten te absorberen, moeten we tijdens gebruik vaak de negatieve vacuümdruk controleren en regelmatig het zuigmondstuk reinigen, maar ook aandacht besteden aan elke fittingkop van de Vacuümfilterpatroonvervuiling, zijn rol is om het zuigmondstuk van de luchtbron te bereiken voor filtratie, de vervuiling van het zwart moet worden vervangen om ervoor te zorgen dat de luchtstroom onbelemmerd is.
Mondstukslijtage, slechte installatie, vervorming van het mondstuk, verstopping, schade veroorzaakt door onvoldoende luchtdruk, resulterend in zuigkracht, kunnen zich geen componenten veroorloven, dus we moeten regelmatig de mate van slijtage van het mondstuk controleren, de ernstige vervanging ervan.
3. SMT-feeder
Feeder voedt slecht (schade aan het feedertandwiel), het materiaalriemgat zit niet vast in het feedertandwiel, feeder onder het vreemde lichaam, slijtage van de kaartveer, afdekplaat van de drukband, veer en andere bedieningsmechanismen om vervorming, roestschade, enz. Te veroorzaken. , wat resulteert in slecht zuigende componenten, zodat de feeder correct en veilig is geïnstalleerd, en regelmatige inspectie van de feeder, en schone, schone smeerolie en ander routinematig onderhoud en onderhoud. De feeder moet correct en stevig worden geïnstalleerd en de feeder moet regelmatig worden geïnspecteerd en de feeder moet worden schoongemaakt, schoongemaakt, gesmeerd en ander routineonderhoud.
4. De invloed van zuighoogte
De ideale zuighoogte is het contact van het zuigmondstuk van de patchmachine met het oppervlak van het onderdeel en vervolgens naar beneden drukken {{0}}.05 mm, als de diepte van de druk te groot is, zal dit ervoor zorgen dat het onderdeel in het oppervlak wordt gedrukt materiaalsleuf in plaats van het materiaal op te pakken. Als een onderdeel van de zuigsituatie niet goed is, kan het passend zijn om de hoogte van de naar boven iets aangepaste hoogte te absorberen, bijvoorbeeld 0,05 mm. auteurs in het daadwerkelijke werkproces zijn een materiaaltabel tegengekomen op alle componenten zijn een slechte zuigsituatie, de oplossing is dat de systeemparameters in de materiaaltabel de hoogte van de juiste opwaartse verschuiving een beetje oppikken.
5. De aanschaf van componenten
Sommige fabrikanten produceren kwaliteitsproblemen met de verpakking van chipcomponenten, zoals de perforatie-afstandsfout, papiertape en plastic folie tussen de stroperige kracht is te groot, de grootte van de materiaaltank is te klein, enz. Worden veroorzaakt door componenten om de redenen voor te absorberen de slechte.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., opgericht in 2010, is een professionele fabrikant gespecialiseerd in SMT pick-and-place-machine, reflow-oven, stencildrukmachine, SMT-productielijn en andere SMT-producten. We hebben ons eigen R & D-team en een eigen fabriek, profiteren van onze eigen rijke, ervaren R & D, goed opgeleide productie en hebben een geweldige reputatie verworven bij klanten over de hele wereld.
Wij bevinden ons in een goede positie om u niet alleen een pnp-machine van hoge kwaliteit te leveren, maar ook de uitstekende after-sales service.
Goed opgeleide ingenieurs bieden u alle technische ondersteuning.
Het krachtige after-sales serviceteam van 10 ingenieurs kan binnen 8 uur vragen en vragen van klanten beantwoorden.
Zowel op werkdagen als op feestdagen kunnen professionele oplossingen binnen 24 uur worden aangeboden.