PCBA-testen is de meest kritieke koppeling voor kwaliteitscontrole in het hele PCBA-verwerkingsproces. Het is noodzakelijk om de PCBA-testnormen strikt te volgen en de testpunten van de printplaat te testen volgens het testplan van de klant.
PCBA-testen omvat ook vijf hoofdvormen: ICT-testen, FCT-testen, verouderingstests, vermoeidheidstests en testen onder zware omgevingen.
Onder hen omvat de ICT-test (In Circuit Test) voornamelijk de aan-uit-, spannings- en stroomwaarden, fluctuatiecurven, amplitude, ruis, enz. van het circuit;
Onder hen omvat de ICT-test (In Circuit Test) voornamelijk de aan-uit-, spannings- en stroomwaarden, fluctuatiecurven, amplitude, ruis, enz. van het circuit;
De FCT -test (Functional Circuit Test) vereist het afvuren van ic-programma's om de functie van het hele PCBA-bord te simuleren, de problemen in de hardware en software te vinden en te worden uitgerust met de nodige productie-armaturen en testrekken;
De burn-in test is voornamelijk om het PCBA-bord en elektronische producten lange tijd energie te geven, ze te laten werken en te observeren of er storingen zijn. Na de inbrandtest kunnen de elektronische producten in batches worden verkocht;
De vermoeidheidstest is voornamelijk bedoeld om het PCBA-bord te bemonsteren en een hoogfrequente en langdurige werking van de functie uit te voeren om te observeren of er een storing is, zoals continu 100.000 keer op de muis klikken of het LED-licht 10.000 keer in- en uitschakelen om de kans op falen te testen. Feedback over de werkprestaties van PCBA-borden in elektronische producten;
De test onder strenge omstandigheden is voornamelijk om het PCBA-bord bloot te stellen aan extreme temperatuur, vochtigheid, daling, spatten en trillingen, en de testresultaten van willekeurige monsters te verkrijgen om de betrouwbaarheid van het volledige PCBA-bordbatchproduct af te leiden.