Vocht- en stofbeschermingstechnologieën zijn met name belangrijk bij PCBA-verwerking. Dit is niet alleen omdat vocht en stof fysieke schade aan de printplaat kunnen veroorzaken, maar ook omdat ze kunnen leiden tot een afname van de elektrische prestaties en zelfs tot ernstige functionele storingen.
I. Vochtbestendige technologie
De impact van de vochtige omgeving op de PCBA kan niet worden genegeerd. Vocht kan doordringen in het isolatiemateriaal van de printplaat, wat resulteert in elektrische kortsluitingen, corrosie en andere ongewenste verschijnselen. Daarom is vochtbestendige technologie van cruciaal belang in het PCBA-verwerkingsproces.
1. Droge opslag
PCBA-verwerkingsmaterialen en halffabrikaten moeten in een droge omgeving worden bewaard wanneer ze worden opgeslagen. Meestal worden vacuümverpakkingen of vochtbestendige zakken gebruikt om gevoelige componenten te beschermen. Tegelijkertijd moet de luchtvochtigheid in het magazijn ook strikt worden gecontroleerd en wordt over het algemeen aanbevolen om deze tussen 30% en 50% te houden om vochtindringing te voorkomen.
2. Vochtwerende coating
Bij PCBA-verwerking kunt u, om de impact van vocht verder te voorkomen, een laag vochtwerende coating (zoals drie-proof verf) op het oppervlak van de printplaat aanbrengen. Deze coating kan niet alleen effectief de penetratie van vocht voorkomen, maar beschermt de plaat ook tegen stof en chemicaliën.
3. Lage temperatuur reflow oven
Het reflow-soldeerproces bij lage temperaturen kan de impact van vocht op de PCBA effectief verminderen. In het soldeerproces kan de lagere temperatuur de oxidatie van de soldeerpunten verminderen, terwijl de impact van vocht dat wordt gegenereerd in de vochtige omgeving van waterdamp op de soldeerkwaliteit wordt verminderd. Deze methode is veel gebruikt in de PCBA-verwerking.
II. Technologie voor stofpreventie
Stof is een van de meest voorkomende bronnen van vervuiling bij PCBA-verwerking. Stofdeeltjes kunnen leiden tot slechte verbindingen van soldeerpunten of zelfs kortsluiting. Om de kwaliteit van PCBA te waarborgen, moeten effectieve maatregelen ter voorkoming van stof worden genomen.
1. Stofvrije werkplaats
In de PCBA-verwerkingsfabriek is het opzetten van een cleanroom een effectief middel om stofvervuiling te beheersen. De stofvrije werkplaats verwijdert stofdeeltjes uit de lucht via een luchtzuiveringssysteem om de reinheid van de productieomgeving te garanderen. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook het aantal defecte producten.
2. Stofbeschermingsfolie
Voor sommige PCBA-producten die lange tijd opgeslagen of getransporteerd moeten worden, kunt u stofbeschermingsfolie gebruiken voor inkapseling. Deze beschermfolie kan effectief het binnendringen van stof voorkomen, maar speelt ook een bepaalde rol bij vocht, om de kwaliteit van het product verder te beschermen.
3. Regelmatig schoonmaken
Regelmatige reiniging van productieapparatuur en werkgebieden is een belangrijk middel om de ophoping van stof te voorkomen. Vooral bij PCBA-verwerking kan elk beetje stof leiden tot problemen met de productkwaliteit. Daarom is het opstellen van strikte reinigingsprotocollen en het garanderen dat deze worden geïmplementeerd een belangrijk onderdeel van technologie voor stofpreventie.
Snelle feiten over NeoDen
1. Opgericht in 2010, 200+ werknemers, 8000+ m² fabriek
2. NeoDen-producten: Smart-serie PNP-machine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-oven IN6, IN12, soldeerpastaprinter FP2636, PM3040
3. Succesvolle 10000+ klanten over de hele wereld
4. 30+ Wereldwijde agenten in Azië, Europa, Amerika, Oceanië en Afrika
5. R&D-centrum: 3 R&D-afdelingen met 25+ professionele R&D-ingenieurs
6. Genoteerd met CE en kreeg 50+ patenten
7. 30+ kwaliteitscontrole en technische ondersteuningsingenieurs, 15+ senior internationale verkoop, tijdige reactie van klanten binnen 8 uur, professionele oplossingen binnen 24 uur