+86-571-85858685

Wat zijn de door de mens veroorzaakte redenen voor materiaalverlies bij SMT-verwerking? (II)

Jul 05, 2021

14. Verkeerde hoeveelheid materialen, overmatige PCBA, verkeerd plaatverlies van materialen;

Oplossing:Vereisen dat het materiaalpersoneel de hoeveelheid van alle materialen in en uit de productielijn controleert, PCBA moet de hoeveelheid tellen en de productiehoeveelheid en de trekhoeveelheid registreren in ploegendienst.

15. De verpakkingsparameters zijn verkeerd ingesteld in het bewerkte programma en de voedertijden komen niet overeen met de verpakking PITCH, wat resulteert in het weggooien van materiaal;

Oplossing:Pas de verpakte gegevens aan volgens de materiaalverpakking.

16.Onjuiste plaatsing en stationering Instellingen in het bewerkte programma veroorzaken verkeerd materiaal;

Oplossing:Controleer de stuklijsttabel en tekeningen bij het uitvoeren van het programma, en bevestig en controleer de stuklijsttabel en tekeningen opnieuw wanneer u het eerste inspectiebord plakt.

17.In het productieproces,SMTFeeder, SMT-mondstuken materiaal veroorzaakte de materiële dumping, en de technicus volgde de materiaaldumpinggegevens niet tijdig op, wat resulteerde in een grote hoeveelheid materiaaldumping;

Oplossing:De lijntechnicus is verplicht om de bedrijfstoestand van depick and placemachinelive. Wanneer de machine alarmeert, moet deze ter plaatse worden behandeld en geobserveerd. Het uurlijkse stortingsrapport moet door de monteur worden ondertekend en bevestigd en de verbetermaatregelen worden ingevuld. Als er een handtekening is die niet binnen twee uur is verwerkt, moet de reden worden geanalyseerd en ter verwerking worden gemeld aan de assistent-engineer.

18. Maak de feederklep niet vast, controleer de invoer van de feeder niet;

Oplossing:Vraag operators om te werken volgens de WI-vereisten, controleer Feeder voor en na installatie. Technicus en management controleren en bevestigen.

19. Feeder is willekeurig gestapeld om vervorming te veroorzaken en willekeurig gedemonteerd;

Oplossing:Vereisen dat operators alle feeders op Feedercars plaatsen. Het is ten strengste verboden om Feederaccessoires te stapelen en te demonteren.

20. De ongewenste Feeder wordt niet op tijd naar de onderhoudsafdeling gestuurd voor herhaald gebruik en veroorzaakt materiaalslingering;

Oplossing:Vraag de operator om alle slechte feeders duidelijk te identificeren en naar het onderhoudsstation te sturen voor onderhoud en correctie.


pick and place machine production line

Aanvraag sturen