Het maken van leesbare zeefdruklay-outs voor uw printplaatontwerp (PCB)
Wat is een silkscreen met PCB-ontwerp en waarom deze in een ontwerpplan opnemen? Wat heeft uw PCB nodig voor goed leesbare zeefdrukken?
Wat zijn zeefdrukken?
Over het algemeen heeft een Printed Circuit Board (PCB) Design veel verschillende lagen en de zeefdruklaag is een van deze lagen. Aangezien de zeefdruk moet worden afgedrukt op het PCB-oppervlak, zijn er maximaal twee zeefdruklagen boven en onder voor elke PCB. Silkscreens houdt tekstinformatie op het bord gedrukt zodat mensen het kunnen lezen en interpreteren. Op het zeefdrukscherm van een PCB kunt u allerhande informatie afdrukken, zoals de componentreferentieontwerpers, bedrijfslogo's, fabrieksmerken, waarschuwingssymbolen, onderdeelnummers, versienummers, datumcode, enz. De ruimte op het oppervlak van een PCB is echter beperkt, dus het is best om het te beperken tot nuttige of belangrijke informatie. Dus de zeefdruklaag bevat meestal alleen een componentlegenda die aangeeft waar de verschillende componenten op het bord liggen met bedrijfslogo's en bordontwerpnummer.
Op dit moment worden op maat gemaakte digtal-inkjetprinters speciaal voor priting-PCB's het meest gebruikt voor het afdrukken van zeefdrukkenbeelden op PCB-oppervlakken van bordontwerpgegevens. Oorspronkelijk werden zeefdrukken afgedrukt met behulp van de zeefdrukmethoden waaruit de naam zeefdruk is afgeleid. Deze naam is te danken aan de traditionele zeefdruktechniek waarvan bekend is dat ze een stuk fijne stof zoals zijde of polyester als scherm en een frame van hout, aluminium, enz. Vereist. Nu naarmate de technologie vorderde, werden veel verschillende, eenvoudigere of snellere methoden voor zeefdruk bediend ontwikkeld maar de naam is hetzelfde gebleven.
Hoe ze zeefdrukken te ontwerpen?
Met name het bewerken van de zeefdruklay-outs op een PCB-ontwerp is een kleine stap in PCB-ontwerp, omdat een zeefdruk niet nodig is voor het samenstellen van een PCB. Hoewel het niet absoluut noodzakelijk is, is het nog steeds een belangrijke stap die helpt bij de montage van de printplaat door referenties te geven tijdens de constructie en het oplossen van problemen. Diverse computerprogramma's voor PCB-ontwerp zijn op de markt verkrijgbaar, bijvoorbeeld de bekende Mentorgraphic PADs Layout en Router. In het geval van Mentorgraphic PAD's bij het ontwerpen van een PCB-lay-out bij het plaatsen van componenten in de lay-out in het ontwerpbestand, wordt automatisch een componentreferentie-aanduidingcode toegewezen aan elk onderdeel van de lay-out.
Bij het ontwerpen van de PCB-lay-out verplaatsen en roteren we het onderdeel op de lay-out. Referentiecodes voor componentreferentie bewegen en roteren ermee, omdat ze aan de componenten zijn bevestigd. Het bewerken van de zeef is in dit geval dus noodzakelijk. Er zijn ook programma's waarin u de zeefdruk ontwerpt door de componentreferentie-aanduiding zelf te schrijven die bij de overeenkomstige componentlocaties past. In deze programma's moet u zich alleen bewust zijn van de belangrijkste punten hieronder en ervoor zorgen dat u aan elk onderdeel een andere referentiecode toewijst.
Oriëntatie / overlappingen
Ongeacht of u een automatisch gegenereerde zeefdruk bewerkt of een zeeflaag geheel nieuw ontwerpt, er zijn belangrijke punten waar u op moet letten als u een goed leesbaar ontwerp van zeefdruklagen wilt ontwerpen. Om een goede zeefdruk te ontwerpen, moet u:
Bewerk de tekstoriëntatie voor componentreferentie-aanduiding, onderdeeltype, enzovoort, zodat deze allemaal dezelfde richting hebben, zo mogelijk een boven- en onderkant instellen, waardoor de zeef gemakkelijker te lezen is.
Controleer op overlappende teksten een veel voorkomend probleem voordat u de tekst roteert en de verwijzingsmarkeringen voor componentreferentie aanpast. Een voorbeeld, wordt getoond in Fig.1 hieronder, de markeringen hebben verschillende oriëntaties en overlappen elkaar. In de afbeelding kunt u zien hoe verwarrend en moeilijk de markeringen zijn om te gebruiken als referenties bij het samenstellen of oplossen van problemen als ze niet worden gecorrigeerd. Als zodanig moet u de componentreferentieindicator draaien en verplaatsen naar de juiste richting en posities door het corresponderende onderdeel.
Controleer of de merktekens van de componentreferentie zijn aangebracht op de circuitpads die overlappen met de pads, zoals op het eerste onderdeelmarkering omcirkeld in Fig.2. Aangezien ze meestal worden bijgesneden en niet worden afgedrukt en u referentiemarkeringen voor componenten nodig hebt als hulplijnen bij de assemblage en probleemoplossing van de PCB, moet u deze markeringen verplaatsen naar een open ruimte met een positie naast het corresponderende onderdeel.
Controleer op merktekens over via gaten zoals die weergegeven naast het tweede componentteken in Fig.2. Omdat de ongebruikte gaten in de opening niet over een oppervlak hoeven te worden gedrukt, kunt u er niet op afdrukken, maar wanneer u een tented via gebruikt waar u het doorgaande gat bedekt met een soldeermasker, kunt u het niet gebruiken als een testpunt. Dus als er ruimte is, is het het beste om het naar een positie naast het corresponderende onderdeel te verplaatsen.
Controleer of er referentietekens zijn geplaatst zodat deze zich onder objecten bevinden als de componenten zijn vastgesoldeerd, zoals in figuur 3, als er onder het onderdeel merktekens zijn, moeten deze worden verplaatst. Aangezien referentiemarkeringen van nut moeten zijn, zijn ze bij gebruik door componenten van beperkt nut als referenties tijdens probleemoplossing en PCB-assemblage.
 |  |  |
| Figuur 1 | Figuur 2 | Fig.3 |
Extra tekens
Het toevoegen van extra markeringen kan helpen om de oriëntatie van componenten op de printplaat te tonen, zoals in Fig.4. U kunt naast de originele oriëntatietekens op de onderdeelobjectmarkeringen markeringen met vormen zoals driehoeken, enz. Toevoegen om de richting van componenten met verschillende I / O's die het nodig hebben te helpen weergeven.
Plaats polariteitsmarkeringen zoals de positieve markering in Afb.5 buiten de onderdeelobjectmarkeringen. Voor componenten zoals een grote condensator of andere componenten met een specifieke polariteit vermindert dit de kans op fouten in de componentoriëntatie tijdens de assemblage van de printplaat, waardoor het proces veel soepeler verloopt.
Voeg maatstrepen toe van het aantal pinnen en lijnen op een microchips (IC's) op het zeefdrukscherm zoals in Afb.6.
 |  |  |
| Fig.4 | Fig.5 | Fig.6 |
Ontwerp Overwegingen
Andere punten die u wellicht in overweging wilt nemen bij het ontwerpen van een zeefdruk, is dat als u:
Beperk de zeefdruk tot slechts één zijde, zoals de bovenkant, waardoor uw afdrukkosten mogelijk gehalveerd worden, omdat u dan slechts één zijde niet twee hoeft af te drukken. - Niet waar in het geval van Bittele rekenen wij niets voor enkel- of dubbelzijdig zeefdruk .
Markeren met standaardkleuren en grotere vormen maakt zeefdruk goedkoper en gemakkelijker leesbaar omdat u speciale inkten nodig hebt en standaardkleuren zijn meestal op voorraad en dus goedkoper dan een kleur die speciaal moet worden besteld.
Meet afstanden om een zekere mate van tolerantie toe te staan voor algemene drukfouten in het bord met een verschil van enkele mil. Kan de kans op problemen als gevolg van afdrukfouten in de machine verkleinen.
NeoDen biedt een volledige smt-assemblagelijnoplossingen, inclusief SMT-reflow-oven, golfsoldeermachine , kies- en plaatsmachine , soldeerpastaprinter , PCB-lader , PCB-ontlader , chipmounter , SMT AOI-machine , SMT SPI-machine , SMT X-Ray machine, SMT assemblagelijn apparatuur, PCB productie-apparatuur smt reserveonderdelen enz. welke SMT-machines u ook nodig heeft, neem contact met ons op voor meer informatie:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Toevoegen: Gebouw 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou , China
Neem contact met ons op: Steven Xiao
E-mail: steven@neodentech.com
Telefoon: 86-18167133317
Skpe : tonercartridge