+86-571-85858685

Verbetering van de productie-efficiëntie op SMT PCB assemblage productielijn

Aug 22, 2018

Tegenwoordig gedrukte Bestuur vergadering is in een ongelooflijk competitie markt. Het eerste en belangrijkste ding is om de kosten van de productie. Dus, is de belangrijkste manier om de productie-efficiëntie van de productielijn.


Plaatsing programma processing


De productielijn SMT bestaat uit scherm printers plaatsing machines, reflow solderen, enz., maar de snelheid van de productielijn wordt bepaald door de plaatsing machine. Een lijn van SMT bestaat meestal uit een snelle machine en hoge-precisie plaatsing machine. De voormalige mounts voornamelijk chip onderdelen, terwijl de laatstgenoemde voornamelijk mounts ICs en gevormde onderdelen. Wanneer de tijd voor de plaatsing van de twee machines om een proces van de plaatsing (hierna te noemen de plaatsing tijd) te voltooien gelijk en minimaal is, zal de gehele SMT-productielijn de maximale productiecapaciteit hebben. Met het oog op dit doel, kunnen we het proces van plaatsing als volgt.



Verdelen van de distributie. Redelijk toe te wijzen het aantal componenten op elk apparaat wordt geplaatst en proberen om de tijd van de plaatsing van elk apparaat gelijk. Als we eerst verdeelt over het aantal onderdelen voor elk apparaat, is er vaak een groot gat in de tijd van plaatsing. Dit vereist aanpassing van de werklast van de productie van alle apparaten op de productielijn volgens het tijdstip van de plaatsing van elk apparaat. Sommige onderdelen op de langere apparaat worden verplaatst naar een ander apparaat te laden delen evenwicht bereiken.


Optimalisatie van de apparatuur. Elke plaatsing machine heeft een maximale patch snelheid waarde, zoals YAMAHA's YV100 van 0,25 sec/chip, maar in feite deze snelheid waarde kan worden bereikt onder bepaalde voorwaarden. Het optimaliseren van de NC-programma voor elk apparaat is om de plaatsing machine voldoen aan deze voorwaarden tijdens het productieproces, waardoor het bereiken van de hoogste snelheid plaatsing en verkorting van de montage van het apparaat zoveel mogelijk te maken. Het beginsel van optimalisatie, is afhankelijk van de structuur van het apparaat. Voor X/Y-gemonteerd plaatsing machines, zijn de volgende beginselen meestal geoptimaliseerd.


Zoveel mogelijk pikt de plaatsing hoofd de onderdelen op hetzelfde moment.


Wanneer het programma plaatsing regelen, hetzelfde type van componenten zijn ingedeeld te verminderen van het aantal keren dat de verstuiver wordt gewijzigd wanneer het hoofd plaatsing de component pikt, waardoor het opslaan van de tijd van de montage.

Feeders met een groot aantal pick-ups moeten worden geplaatst dicht bij het station op het afgedrukte bord.



Tijdens een pick-and-place-cyclus, probeer terug te vorderen slechts vanaf de voorkant of achterkant van het station om de afstand de plaatsing hoofd beweegt. • Controleer de plaatsing hoofd vollast tijdens elk Kies en plaats van de cyclus.


 

Enkele beginselen in strijd zijn bij het optimaliseren van het programma, waarvoor een compromis om te kiezen van de beste optimalisatie. Geoptimaliseerde software is beschikbaar voor delen en apparatuur optimalisering van de belasting, en de optimalisatie software omvat apparatuur optimalisatie programma's en lijn balanceren software. Het apparaat optimalisatie programma is geoptimaliseerd voor de plaatsing programma en feeder-configuratie. Na het verkrijgen van de Stuklijst en CAD gegevens van de component, kunnen het programma van de plaatsing en de feeder configuratie tabel worden gegenereerd. De optimalisatie programma optimaliseert het pad van de beweging van het hoofd van de plaatsing en de configuratie van de feeder om te minimaliseren van het hoofd van de plaatsing. Verplaats de afstand om plaatsing tijd te besparen. De productielijn balancing software is een doeltreffend instrument voor het optimaliseren van de gehele productielijn. De optimalisatie software neemt bepaalde optimalisatie-algoritmen. De huidige optimalisatie-software heeft bepaalde intelligentie, die kan voltooien de optimalisatieproces sneller en beter.


 

De productielijn SMT is samengesteld uit meerdere kantoorautomatiseringsapparatuur te bevorderen. Wanneer de snelheid van één apparatuur langzamer dan andere apparatuur is, dan is deze apparatuur zal worden het knelpunt beperken de snelheid van de gehele productielijn van SMT. Volgens de bemonstering van 19 fabrieken (tabel 1) verschijnt de algemene bottleneck vaak op de machine van de plaatsing. Om te elimineren van het knelpunt, kan alleen worden bereikt door het toevoegen van een plaatsing machine. Natuurlijk, dit vereist een grote kapitaalinvestering, maar dit ten volle kan benutten van de overtollige capaciteit van andere apparatuur, veel goedkoper dan het investeren in een SMT-productielijn. Wat voor soort plaatsing machine wordt toegevoegd, is afhankelijk van het knelpunt van de productielijn. In het algemeen, is het beste om te kopen van een snelle, multifunctionele plaatsing machine omdat de kenmerken van snelle machine en hoge precisie-machine worden gecombineerd. Het gamma beslaat hoge-precisie machines en high-speed machines, die een knelpunt problemen veroorzaakt door high-speed machines of hoge-precisie machines kunnen worden opgelost. Op dit moment de trend van de ontwikkeling van de plaatsing machine is ook de ontwikkeling in deze richting aan de behoeften van de markt.

smt line 7.jpg


Aanvraag sturen