Zeer nauwkeurige elektronische componenten --- BGA (Ball Grid Array)
Ball Grid Array of BGA is een pakket voor opbouwmontage (zonder kabels) met behulp van een reeks metalen bollen (soldeerballen) voor elektrische onderlinge verbinding. BGA soldeerballen zijn bevestigd aan een gelamineerd substraat op de bodem van de verpakking. De matrijs van de BGA is verbonden met het substraat door draadbinding of flip-chip technologie. Het BGA- substraat heeft inwendige geleidende sporen die de verbinding tussen de matrijs en het substraat routeren en verbinden met de substraat-tot-bol array-bindingen.
BGA moet met een uiterst precieze smt-pick en plaatsmachine worden geplaatst en op een printplaat worden gesoldeerd met a reflow oven . Terwijl de soldeerbollen in de reflow-oven smelten, zorgt de oppervlaktespanning van de gesmolten soldeerbal ervoor dat het pakket op de juiste plaats op de printplaat wordt uitgelijnd, totdat het soldeer afkoelt en stolt. Correct en gecontroleerd soldeerproces en temperatuur zijn essentieel voor goede soldeerverbindingen en om te voorkomen dat soldeerbollen met elkaar kortsluiten.
Voordelen van Ball Grid Array (BGA) Packaging
Ball Grid Array ( BGA ) biedt verschillende voordelen ten opzichte van andere elektronische componenten. Het belangrijkste voordeel van BGA-verpakkingen voor geïntegreerde schakelingen is de hoge interconnectiedichtheid. BGA- pakketten bevatten ook minder ruimte op de printplaat.
Assemblage van ball grid array op printplaten is efficiënter en hanteerbaarder dan zijn leaded tegenhangers omdat het soldeer dat nodig is voor het solderen van de verpakking op de printplaat afkomstig is van de soldeerbollen zelf. Deze soldeerballen 'zelf-aligneren' zichzelf ook tijdens het monteren
Lagere thermische weerstand tussen BGA- pakket en de printplaat is een ander voordeel van Ball Grid Array- verpakkingen. Hierdoor kan de warmte vrijer stromen, wat resulteert in een betere warmteafvoer en voorkomt dat het apparaat oververhit raakt.
BGA biedt ook een betere elektrische geleiding vanwege het kortere pad tussen de matrijs en de printplaat.
Nadelen van BGA
Zoals alle andere elektronische pakketten, heeft ook BGA enkele nadelen. Hieronder volgen enkele van de nadelen van BGA :
BGA- pakketten zijn gevoeliger voor stress vanwege buigstress van de printplaat, wat kan leiden tot potentiële betrouwbaarheidsproblemen.
Het inspecteren van soldeerbollen en soldeerverbindingen op defecten is erg moeilijk als de BGA eenmaal op de printplaat is gesoldeerd.
Plastic Ball Grid Array (PBGA)
Plastic Ball Grid Array (PBGA) is een BGA-type met een kunststof gevormd of glob-top lichaam. De omvang van PBGA-pakketten varieert van 7 tot 50 mm en heeft kogelafstanden van 1,00, 1,27 en 1,50 mm. PBGA-pintellingen lopen uiteen van 16 tot 2401 pinnen. PBGA-substraten zijn gelamineerd en zijn gemaakt van glasvezelversterkt organisch materiaal met uitstekende thermische eigenschappen. Geëtste koperfolies vormen de geleidende sporen binnen het substraat.
Het assembleren van de Plastic Ball Grid Array (PBGA) wordt normaal gedaan door "per substraatstrip", waarbij elke strip meerdere pakketlocaties bevat.
Onder NeoDen4 smt-productielijn voor het plaatsen van 0,5 mm lead pitch BGA en universele componenten:
NeoDen biedt een volledige smt-assemblagelijnoplossingen, waaronder SMT-reflow-oven, golfsoldeermachine, kies- en plaatsmachine, soldeerpastaprinter, PCB-lader, PCB-ontlader, chipmounter, SMT AOI-machine, SMT SPI-machine, SMT X-Ray machine, SMT-assemblagelijnapparatuur, PCB-productie Equipment smt-vervangstukken enz. Om het even welke vriendelijke SMT-machines u kan nodig hebben, alstublieft ons contacteren voor meer informatie:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Web: www.neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com