Elementen die van invloed zijn op de kwaliteit van SMT-verwerking
1. Uitrusting
Intelligente producten zijn veel verder gegaan dan de mate van technologische complexiteit van handmatige verwerking van lassen, kunnen alleen vertrouwen op de plaatsingsmachine en reflow solderen voor patchlassen, testen en inspectie, enz.. Dus de apparatuur is de SMT high-volume verfijning van de productie van de nodige technieken. Het plaatsingsprogramma is bijvoorbeeld ingesteld om het grondige volledig te overwegen.
2. Het proces
Hardware-apparatuur op de markt zolang het geld kan worden gekocht, maar het heeft ook iemand nodig om te werken, Z uiteindelijk om de procesimplementatie te voltooien, dus de apparatuur is alleen de procesimplementatie van de methode, het proces is de echte kern. Het verschil in het proces zal direct leiden tot de bezettingsgraad van apparatuur, door snelheid, opbrengst.
3. De printplaat
Line board is het gehele SMT lassubstraat, is het uitgangspunt voor alles, de kwaliteit van de pad, en of de PCB planning redelijk is is ook een belangrijk element dat van invloed is op het SMT proces.
4. Het stencil (sjabloon)
SMT-kwaliteitsproblemen verschijnen in de helft van het soldeerpastaprinten, stencildikte-instellingen en vensterplanning is de sleutel om de kwaliteit van het plaatsingsproces direct te beïnvloeden.
5. De oventemperatuurcurve-instelling
Wanneer de PCB, componenten, soldeerpasta afdrukken, stencil volledig OK zijn, wordt een volgens de productkenmerken om de oventemperatuurcurve nauwkeurig in te stellen de Z laatste stap in de klaring van goede producten.
1. Automatische nozzle wisselaar helpen realiseren nozzles flexibel veranderd.
2. Onafhankelijke high-definition & high-speed dual vision herkenningssystemen, evenals dubbele camera's voor real-time weergave van de werkstatus.
3. Lineair railontwerp voor X- Y-as om nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen en tegelijkertijd ruis te verminderen.
4. Gepatenteerde en nieuwe naaldmodule is speciaal ontworpen op basis van de lineaire rail met hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid.
5. Ondersteunt bulk component feeder, strip feeder en IC tray feeder.
6. Nieuw ontworpen softwaresysteem en gebruikersinterface voor visuele programmering en plaatsing, die snelle programmering op de machine, vriendelijke interface en eenvoudige bediening mogelijk maakt.
7. Werkt in een bijna perfecte stille modus, waardoor het een groene en vervuilingsvrije pick-and-place machine is.
