SMT wordt vaak SMT en DIP genoemd, die beide synoniem zijn met respectievelijk de voor- en achterkant van de EMS-elektronicaproductie. Naarmate elektronische producten kleiner en geavanceerder en intelligenter worden, hebben steeds meer elektronische producten kleinere en kleinere moederborden, dus het aandeel van smt-plaatsing in de productie van EMS-elektronica neemt toe.
SMT is een verscheidenheid aan procestechnologie en productieapparatuur gecombineerd met het verwerkingsproces, respectievelijk ladermachine, soldeerpasta-drukmachine, SMT SPI-machine, pick-and-place-machine, reflow-oven, SMT AOI, lossermachine, röntgenstraling en andere apparatuur om een SMT-productielijn te vormen.
Moeten we röntgenstralen gebruiken voor SMT?
Het antwoord is niet noodzakelijkerwijs.
Wanneer is röntgenstraling vereist voor SMT?
Om een röntgenlichtmachine te gebruiken om de kwaliteit van het lassen te detecteren, meestal volgens de productvereisten van de klant, sommige klantproducten boven de BGA, FBGA en andere producten, omdat AOI niet kan doorzien om de onderkant van het soldeerballassen te detecteren, dus de noodzaak om röntgenstralen door te kijken om te detecteren of het vals lassen, vals lassen, leeg lassen en andere problemen zijn, algemene klantkwaliteitseisen voor producten zullen worden gebruikt voor röntgendetectie, zoals algemene auto-elektronica, luchtvaartelektronica, hoge precisie medische elektronica en andere high-end industrieën zullen deze vraag hebben.
Dit zijn de kenmerken van de NeoDen ND56X röntgenmachine
Geminiaturiseerde apparatuur, eenvoudig te installeren en te bedienen.
Van toepassing op Chip-, BGA / CSP-, Wafer-, SOP / QFN-, SMT- en PTU-verpakkingen, Sensoren en andere veldproducteninspectie.
Ontwerp met hoge resolutie om in zeer korte tijd het beste beeld te krijgen.
Infrarood automatische navigatie- en positioneringsfunctie kan de opnamelocatie snel selecteren.
CNC-inspectiemodus die snel en automatisch multi-point array kan inspecteren. Hellende multi-angle inspectie maakt het gemakkelijker om monsterdefecten te inspecteren.
Eenvoudige softwarebediening, lage bedrijfskosten.
Lange levensduur.