Design for Manufacturability (DFM) is een aanpak voor het fabriceren en produceren van printplaten (PCB's) die de kosten verlaagt en de PCB-productie tot een naadloos proces maakt door een reeks regels voor de PCB-ontwerper toe te passen zodat de typische PCB-fabricageprocessen, apparatuur , vereisten en beperkingen worden in het ontwerp beschouwd.
Problemen met PCB-ontwerpen die niet te fabriceren zijn
PCB-onderdelen inkoop: Niet alle gespecificeerde PCB-componenten en -materialen zijn beschikbaar op het moment dat een PCB-bestelling wordt geplaatst. Dit gebeurt vaak omdat er veel verschillende soorten PCB's zijn, zoals flex, hi-speed, radiofrequentie, hoge temperatuur en RoHs, en ze gebruiken allemaal verschillende soorten onderdelen. Bovendien kunnen fabrikanten van componenten dezelfde PCB-onderdelen produceren met verschillende specificaties. Het is belangrijk om met een leverancier van PCB's te overleggen welke gespecificeerde onderdelen beschikbaar zijn, en welke onderdelen als vervanging kunnen worden gebruikt. Zonder rekening te houden met de aanschaf van PCB-onderdelen, kunnen doorlooptijden onnodig lang zijn. De optimale aanpak is om componenten te kiezen die voldoen aan de vereisten van een PCB-ontwerp en die direct beschikbaar zijn.
Hoe de productie-toleranties een effect hebben op de stack-up: de doelimpedantie of -stapeling kan variëren als gevolg van de productietoleranties van een specifieke PCB-fabrikant. U moet een doelimpedantie bij uw PCB-leverancier verifiëren, omdat er mogelijk aanpassingen aan de PCB moeten worden aangebracht vanwege productietoleranties. Het is belangrijk op te merken dat speciaal bestelde materialen de totale productiekosten kunnen doen stijgen met een overeenkomstige toename van de levertijden. Het is altijd een goed idee om problemen met uw PCB-leverancier te bespreken voordat u uw ontwerp finaliseert.
Opbrengstproblemen: wanneer printplaten zijn ontworpen met vlak- en signaallagen met dezelfde specificaties, resulteert dit meestal in een onnodig complex ontwerp dat opbrengstproblemen oplevert, wat de kosten van PCB-fabricage kan verhogen.
Gegevensbestanden zonder een IPC-356A-netwerklijst: wanneer gegevensbestanden worden geëxporteerd naar een PCB-fabrikant, kan de gegevensoverdracht beschadigd zijn of fouten bevatten. Om te controleren of het PCB-ontwerp geen fouten bevat, is een IPC-356A-netlijst vereist. Met deze netlijst kan uw leverancier de Gerber-bestanden vergelijken met de CAD-database. Als u geen IPC-356A-netwerklijst hebt, kan er geen belangrijke kwaliteitscontrole worden uitgevoerd.
NeoDen biedt een volledige smt-assemblagelijnoplossingen, inclusief SMT-reflow-oven, golfsoldeermachine , kies- en plaatsmachine , soldeerpastaprinter , PCB-lader , PCB-ontlader , chipmounter , SMT AOI-machine , SMT SPI-machine , SMT X-Ray machine, SMT assemblagelijn apparatuur, PCB-productie-apparatuur smt reserveonderdelen enz. welke SMT-machines u ook nodig heeft, neem contact met ons op voor meer informatie:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Toevoegen: Gebouw 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou , China
Neem contact met ons op: Steven Xiao
E-mail: steven@neodentech.com
Telefoon: 86-18167133317
Skpe : tonercartridge